[发明专利]一种浸轧一体染色工艺

权利要求书

1.一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：包括一体完成的浸轧工序，所述浸轧工序在浸液槽中完成，浸液槽中设置有浸液辊、轧液辊以及用于输送散纤维进出浸液槽的网带传输单元，网带传输单元包括有用于夹持散纤维随之同步运行的网带，所述浸液辊位于网带上方，并将与其对应位置附近的网带保持在浸液槽中浸液液面以下，且浸液辊与网带做同步运动；轧液辊位于浸液辊后方的浸液槽中，且位于浸液槽浸液液面以上，轧液辊挤压网带，并对网带上的散纤维施压，以挤出散纤维上未结合的浸液，挤出的浸液直接落在浸液槽中完成内循环，散纤维则继续随网带移出浸液槽进行后道加工。

2.如权利要求1所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述网带传输单元还包括至少一个驱动辊，驱动辊带动网带进入浸液槽完成浸液后再离开浸液槽；轧液辊位于驱动辊与浸液辊之间。

3.如权利要求2所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述的驱动辊设置于网带行进方向后侧。

4.如权利要求1所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述网带传输单元还包括至少一个驱动辊和若干个托辊，网带张紧安装于驱动辊与托辊之间，并与浸液辊配合完成浸液，与轧液辊配合完成轧液。

5.如权利要求1所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述网带形成的回路上设置有纠偏辊。

6.如权利要求5所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述纠偏辊位于靠近纤维传入的一端的网带回路上。

7.如权利要求1所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述网带形成的回路上设置有张紧辊。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述浸液辊顶部不低于浸液槽槽口以上，待处理纤维或纤维网在网带上传输并完成浸液；或者，所述浸液辊顶部低于浸液槽槽口，与浸液辊对应位置处设置有若干个托辊，托辊与浸液辊之间张紧安装有上带，上带与网带形成双网结构，待处理纤维、纤维网或类似物在该双网结构之间传输并完成浸液。

9.如权利要求1-7任一项所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述轧液辊单个设置或多个错位设置，实现单侧挤压轧液；或者，所述轧液辊成对设置，实现双侧挤压轧液。

10.如权利要求1-7任一项所述的一种浸轧一体染色工艺，其特征在于：所述浸液辊顶部不低于浸液槽槽口以上，浸液槽槽壁与浸液辊之间单个设置或成对设置轧液辊，浸液完毕的纤维或纤维网经轧液辊单侧或双侧挤压完成轧液；或者，所述浸液辊顶部低于浸液槽的槽口，与浸液辊对应位置处设置有若干个托辊，托辊与浸液辊之间张紧安装有上带，上带与网带形成双网结构，轧液辊单个设置或成对设置，所述轧液辊单个设置时，其位于双网结构与浸液槽槽壁之间、双网结构与浸液辊之间、上带与浸液辊之间或网带与浸液槽槽壁之间，所述轧液辊成对设置时，轧液辊与双网结构构成挤压关系，成对轧液辊位于双网结构与浸液辊、双网结构与浸液槽槽壁。