[发明专利]抑制浆料中生成团聚物的方法及由其得到的浆料和应用

权利要求书

1.一种抑制铁氧体浆料中生成团聚物的方法，其特征在于，所述方法为通过控制铁氧体浆料制备过程中粗磨、细磨、混浆、出料、循环和脱泡的温度抑制团聚物的生成，包括如下步骤：

(1)将配方量的磁粉、溶剂和分散剂在球磨罐中粗磨1-12h，得到粒度为D50＝2-4μm且D99＝8-30μm的铁氧体浆料，此时，铁氧体浆料的温度记为T₁；然后进行细磨0.5-2.5h，得到粒度为D50＝0.8-2μm且D99＝2-8μm的铁氧体浆料，此时，铁氧体浆料的温度记为T₂；再加入粘结剂和增塑剂进行混浆1-8h，此时，铁氧体浆料的温度记为T₃，粘结剂的玻璃化温度记为T₇；

(2)在隔膜泵出料口处设置目数为100-600目的筛网，将步骤(1)得到的铁氧体浆料用隔膜泵出料，出料的速率为20-25kg/min，出料后的铁氧体浆料的温度记为T₄；将筛网换为目数为250-1000目的筛网，然后将出料后的铁氧体浆料进行循环，循环后的铁氧体浆料的温度记为T₅；最后脱泡，脱泡后铁氧体浆料的温度记为T₆；

其中，控制T₇≥T₁≥T₂≥T₃＞T₄+(5～10℃)≥T₅≥T₆。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述出料的时间为10-60min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述循环的时间满足50-200kg/h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱泡的时间满足200-400kg/h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂的添加量为磁粉质量的2-10％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂和增塑剂的质量比为2:1。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯和/或邻苯二甲酸二辛酯。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁粉、溶剂和分散剂的添加质量比为100:(20-50):(0.1-2)。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁粉为镍铜锌铁氧体粉料或锰锌铁氧体粉料。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、丙酮、二甲苯或甲苯中的任意一种或至少两种的组合。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂为乙醇和正丙醇按照体积比1:1得到的混合溶剂。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分散剂为鱼油或蓖麻油。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述循环的速率为5-40kg/min。

15.根据权利要求1-14中的任一项所述的方法制备得到的铁氧体浆料，其特征在于，所述铁氧体浆料的最大粒径≤5μm。

16.根据权利要求1-14中的任一项所述的方法在制备铁氧体浆料中的应用。

17.根据权利要求1-14中的任一项所述的方法在制备镍锌铁氧体浆料或锰锌铁氧体浆料中的应用。