[发明专利]抑制浆料中生成团聚物的方法及由其得到的浆料和应用

说明书

本发明提供了一种抑制浆料中生成团聚物的方法及由其得到的浆料和应用，所述方法通过控制浆料制备过程中研磨、混浆、出料和脱泡步骤的温度抑制团聚物的生成，本发明通过控制制浆工艺中各步骤的温度与时间满足特定的要求，可以很好地抑制浆料中团聚物的生成，使浆料满足应用要求，显著提高后续流延加工的成品率和烧结成功率。

技术领域

本发明属于粉体浆料制备技术领域，涉及一种抑制浆料中生成团聚物的方法及由其得到的浆料和应用。

背景技术

电磁感应无线充电，利用的是电生磁-磁生电的电磁感应原理，即“电”与“磁”可以实现相互转化。手机与无线充电器两端分别安置有接收/发射线圈，无线充电器电流通过发射端的线圈产生磁场，手机接收端的线圈靠近该磁场就会产生电流，后经手机内置整流稳压滤波电路转化成可以使用的DC直流电。

在无线充电的装置之中，必须使用一种镍铜锌软磁铁氧体片，由于在手机中使用，所以限定了所使用磁片必须很薄，一般情况下为20-300μm，而这样的磁片是用预烧好的磁粉，经过添加一定的粘结剂、增塑剂、分散剂后，合成出浆料，用浆料流延成生带，经过裁切，然后经过高温烧结才能够制成，由于所需磁片厚度很薄，但要求烧结出的磁片外观无杂质，平整度高，且在大规模生产中，要求产量成品率和效率，CN107216135A公开了一种NiCuZn铁氧体磁片及制备方法，包括选择主料、一次球磨、预烧、掺杂、球磨浆料、流延成型、叠片热压和烧结，最后得到铁氧体磁片。

随着科技的进步，特别是手机笔记本电脑等的日趋超薄化，对铁氧体片的高性能，和超薄性提出了挑战。但是当铁氧体片的厚度为10-300μm时，对流延的要求就会非常严苛，当流延过程中出现颗粒，整个流延片则全部作废，因为生成的颗粒如果在烧结过程中没有被挑选出来，则烧结片上则会出现颗粒，而且由于是叠层烧结，则与之叠放在一起的其他磁片因为这个颗粒的存在而形成凸起，最终外观不良而作废，浆料中的存在的颗粒团聚物一直是影响流延成品率和烧结成品率的最重要的困扰因素。CN206415309U公开了一种锂离子电池涂布系统及其上料装置，其通过在涂布浆料罐中增加涂布浆料罐搅拌器，能够对涂布浆料罐中的浆料进行搅拌，使浆料混合均匀，而且能够防止浆料中的活性物质在静止状态下出现团聚而形成团聚物颗粒，虽然通过搅拌尽可能的避免了团聚物的生成，但是并不能完全保证没有团聚物，且一旦停止搅拌，很可能会再次生成团聚物。

因此，需要一种新的方法来抑制浆料中团聚物的生成。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抑制浆料中生成团聚物的方法及由其得到的浆料和应用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种抑制浆料中生成团聚物的方法，所述方法通过控制浆料制备过程中研磨、混浆、出料和脱泡步骤的温度抑制团聚物的生成。

在现有技术中，一般采用搅拌，过滤等方法来减少浆料中存在的团聚物，搅拌虽然可以减少浆料中的团聚物，但是一旦停止搅拌，则有可能仍旧有团聚物的生成，过滤也同样存在问题，过滤并不能从根本上抑制团聚物的生成，过滤过后得到的浆料可能依旧会生成团聚物，而本发明提供了一种新的抑制团聚物的生成的办法，本发明通过控制制浆步骤的温度来抑制团聚物的生成。

所述浆料制备过程为依次进行粗磨、细磨、混浆、出料、循环和和脱泡步骤。

优选地，记粗磨步骤后浆料的温度为T₁，细磨步骤后浆料的温度为T₂，混浆步骤后浆料的温度为T₃；出料步骤后浆料的温度记为T₄；循环步骤后浆料的温度记为T₅；脱泡步骤后浆料的温度记为T₆；粘结剂的玻璃化温度为T₇；T₁、T₂、T₃、T₄、T₅、和T₆满足：