[发明专利]一种提升连线LDI曝光效率的方法

说明书

本发明涉及PCB制作技术领域，具体是一种提升连线LDI曝光效率的方法，步骤如下：将自动上板机、下板机的普通吸嘴更换为单向阀吸嘴；在进入LDI曝光机的曝光室入口处增加一个金属感应装置，不同料号的PCB板之间用隔板胶片隔开，当两个料号的PCB板之间的隔板胶片进入曝光室时，金属感应装置在感应到不是金属铜时，软件系统自动读取一下料号；修改工程资料，在PCB板外形四个边角上均增加一个对位孔；按照修改后的工程资料，利用钻机钻出对位孔；将上述钻孔后的PCB板，经贴干膜后进行曝光。采用本发明的方法，能有效解决因PCB板长边尺寸大于LDI曝光机工作台面，只能按PCB板短边曝光，曝光时间长问题。能有效解决连线LDI不同PCB板料号之间切换时间长问题。

技术领域

本发明涉及PCB制作技术领域，具体是一种提升连线LDI曝光效率的方法。

背景技术

随着高端电子行业的不断发展，PCB产品行业也在同步进步，未来的PCB趋势围绕轻、薄、短、小、多层、柔性等方面发展。PCB的发展，离不开新工艺的引进、先进设备的导入、自动化程度的提升，在PCB制作的曝光工序，传统曝光机存在的局限性更为突出出来，为提升制程能力，提高效率，简化流程，LDI曝光机(激光直接成像)也将逐步取代传统曝光机成为后续发展的趋势，自动联线LDI的生产，实现了自动化上、下板，自动翻转，同时完成双面连续曝光，从生产品质，自动化等方面均大幅提升。但因LDI设备价格较贵，单片曝光工序的成本比较贵，所以目前LDI曝光机还未在PCB行业完全广泛运用。另如生产料号较多时，料号切换时间较长，LDI的曝光效率会降低。因此如何提升LDI的效率，降低LDI的运营成本成为引进LDI曝光的关键。

因更换料时，不同大小的板，需手动移动吸嘴的位置，使所有吸嘴均在工作板内，当吸嘴未吸到板面时，吸嘴漏气，机台报警气压不够，设备停止工作，操作麻烦，且耗时长，降低曝光效率。PCB工作板通常为622mm的，PCB板在设计时，板边留工具孔(曝光对位孔)的距离通常大于610mm，且工具孔直径通常位3.175mm，3.175mm钻嘴，所钻孔后孔径大小公差、孔边毛刺较差，导致LDI对位时识别较慢，导致曝光速度慢，而LDI曝光机工作台面长边为610mm，因此曝光时只能曝光短边，加长了曝光行程，降低了曝光效率。连线LDI曝光机为两台LDI组成，一台曝光A面，另一台曝光B面，一个料号完全走完整条联线后，再调取下一个料号的资料，更换料号时的时间长，前一个料号的最后一片板走完整条联线时，下一个板需等待，无法进板，浪费时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提升连线LDI曝光效率的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种提升连线LDI曝光效率的方法，步骤如下：

(1)将自动上板机、下板机的普通吸嘴更换为单向阀吸嘴；

(2)在进入LDI曝光机的曝光室入口处增加一个金属感应装置，不同料号的PCB板之间用隔板胶片隔开，当两个料号的PCB板之间的隔板胶片进入曝光室时，金属感应装置在感应到不是金属铜时，软件系统自动读取一下料号；

(3)修改工程资料，在PCB板外形四个边角上均增加一个对位孔；

(4)按照修改后的工程资料，利用钻机钻出对位孔；

(5)将上述钻孔后的PCB板，经贴干膜后进行曝光。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中的金属感应装置为检测感应到金属的装置。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中的隔板胶片为聚丙烯片。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中的料号更改时间为2-6秒。

作为本发明进一步的方案：所述单向阀吸嘴工作时在未吸到PCB板板面的单向阀吸嘴瞬间吸气时，吸嘴自动关闭。