[发明专利]插头组装设备及接地线柱上料装置在审

专利信息
申请号: 201811422942.3 申请日: 2018-11-27
公开(公告)号: CN109262264A 公开(公告)日: 2019-01-25
发明(设计)人: 林张瑜 申请(专利权)人: 林张瑜
主分类号: B23P21/00 分类号: B23P21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310021 浙江省杭州市江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 接地线柱 上料装置 上料 顶升气缸 插头 全自动生产设备 不良品率 操作失误 翻转壳体 加工步骤 推动气缸 组装设备 安装块 成品率 下料管 震荡盘 和料 自动化
【权利要求书】:

1.接地线柱上料装置,其特征在于包括接接地线柱上料震荡盘(50)、下料管(51)、转移块(52)、上料块(54)、第二推动气缸(56)、顶升气缸(57)和料管安装块(58);

接地线柱上料震荡盘(50)的出料端和下料管(51)的进料端连接,料管安装块(58)连接下料管(51),料管安装块(58)上设有纵向通孔,下料管(51)的出料端插入纵向通孔内;料管安装块(58)的下部设有第二横向通槽,转移块(52)在第二横向通槽内移动,转移块(52)上设置有与下料管(51)底端匹配的转移孔(53),接地线柱上料震荡盘(50)内的接地线柱通过下料管(51)落入转移孔(53)中;上料块(54)位于转移块(52)下方,上料块(54)上设有位置与转移孔(53)匹配的上料孔(55);第二推动气缸(56)横向安装在上料块(54)上,第二推动气缸(56)的输送轴连接转移块(52),第二推动气缸(56)带动转移块(52)横向移动;顶升气缸(57)竖直安装在上料块(54)上,顶升气缸(57)输出轴位置穿过上料孔(55),顶升气缸(57)输出轴用于向上推动接地线柱(C);

接地线柱上料装置(5)使用时,接地线柱(C)在接地线柱上料震荡盘(50)中通过下料管(51)落下,第二推动气缸(56)带动转移块(52)移动直至转移孔(53)处于下料管(51)正下方,接地线柱上料震荡盘(50)中的接地线柱落入转移孔(53)内;然后第二推动气缸(56)带动转移块(52)继续移动,直至转移孔(53)、上料孔(55)和顶升气缸(57)输出轴处于同一纵向直线上,顶升气缸(57)向上升,顶升气缸(57)输出轴推动接地线柱(C)从下往上进入接地线柱安装孔(A02)中。

2.插头组装设备,其特征在于包括机架(9)及安装在其上的壳体上料装置(1)、输送装置(2)、扣合组件上料装置(3)、接地线柱上料装置(5)、安装片上料装置(6)、打印装置(7)、压紧装置(8)和权利要求1所述的接线片上料装置(4);壳体上料装置(1)的出料端与输送装置(2)的进料端衔接,扣合组件上料装置(3)、接线片上料装置(4)、接地线柱上料装置(5)和安装片上料装置(6)沿输送装置(2)进料端至出料端方向依次排列;接地线柱上料震荡盘(50)和上料块(54)固定在机架(9)上。

3.根据权利要求2所述的插头组装设备,其特征在于扣合组件上料装置(3)包括限位块上料机构(30)、扣合块上料机构(31)、扣合组件夹取机械手机构(35)和组装机构(34);

限位块上料机构(30)、扣合块上料机构(31)和扣合组件夹取机械手机构(35)分别固定在机架(9)上;限位块上料机构(30)和扣合块上料机构(31)的出料口位置与组装机构(34)匹配;限位块上料机构(30)用于把限位块(F)输送到组装机构(34)上,扣合块上料机构(31)用于把扣合块(E)输送到组装机构(34)上,组装机构(34)用于把限位块(F)和扣合块(E)组装成扣合组件;扣合组件夹取机械手机构(35)用于将组装机构(34)上的扣合组件插入到壳体(A)中;

限位块上料机构(30)包括限位块上料震荡盘(301)、限位块出料板(302)和第一支座(303);限位块上料震荡盘(301)和第一支座(303)固定在机架(9)上;限位块出料板(302)固定在第一支座(303)上;限位块出料板(302)上设有限位块出料槽,限位块出料槽的宽度和限位块(F)的最大宽度相匹配;限位块出料板(302)进料端和限位块上料震荡盘(301)的出料端衔接,限位块出料板(302)的出料端和组装机构(34)衔接;限位块上料震荡盘(301)内的限位块(F)通过限位块出料板(302)输送至组装机构(34);

扣合块上料机构(31)包括扣合块上料震荡盘(310)、扣合块出料板(311)和第二支座(312);扣合块上料震荡盘(310)和扣合块上料板(311)固定在机架(9)上;扣合块出料板(311)固定在第二支座(312)上;扣合块出料板(311)上设有扣合块出料槽,扣合块出料槽的宽度和扣合块的宽度相匹配;扣合块出料板(311)进料端和扣合块上料震荡盘(310)的出料端衔接,扣合块出料板(311)的出料端和组装机构(34)衔接;扣合块上料震荡盘(310)内的扣合块通过扣合块出料板(311)输送至组装机构(34);

组装机构(34)包括限位块放料板(340)、推料板(341)、推送气缸(342)、第一旋转气缸(343)、旋转台(344)、扣合块放料板(345)、推料柱(346)和落料板(347);

限位块放料板(340)、第一旋转气缸(343)和推送气缸(342)安装在机架上;限位块放料板(340)与限位块出料板(302)的出料端衔接,限位块放料板(340)上设有第一半圆形缺口(3401),第一半圆形缺口(3401)内设有限位块感应器,限位块感应器用于检测限位块(F)上的凹槽(F1);推料板(341)处于限位块放料板(340)上方;推料板(341)上设有第一缺口(3411),第一缺口(3411)的长度和限位块(F)的长度相匹配,第一缺口(3411)和限位块出料板(302)的出料端衔接;推送气缸(342)的输出轴连接推料板(341),推送气缸(342)带动推料板(341)往复运动;

扣合块放料板(345)与扣合块出料板(311)的出料端衔接;扣合块放料板(345)上设有第二半圆形的缺口(3450),第二半圆形的缺口(3450)和第一半圆形缺口(3401)直径相同且相向对接;落料板(347)竖直放置在扣合块放料板(345)上;落料板(347)上设置有第一纵向通槽和第一横向通槽,第一横向通槽处于落料板(347)底部;第一纵向通槽的上端和扣合块出料板(311)的出料端衔接,第一纵向通槽的下端与第一横向通槽连通;推料柱(346)穿过第一横向通槽在第一横向通槽内移动;

旋转台(344)连接在第一旋转气缸(343)上,第一旋转气缸(343)带动旋转台(344)旋转,旋转台(344)截面呈与第一半圆形缺口(3401)直径匹配的圆形;旋转台(344)处于第一半圆形缺口(3401)和第二半圆形缺口(3450)之间,旋转台(344)上设有限位槽,限位槽的长度和限位块(F)的长度匹配;

推送气缸(342)的输出轴连接推料柱(346)和推料板(341),推送气缸(342)带动推料柱(346)和推料板(341)联动;

扣合组件夹取机械手机构(35)包括第五气缸(320)、气缸固定座(321)、气缸安装板(322)、第一伸缩气缸(323)、第四滑轨(324)、夹取气缸(330)和夹爪(331);气缸固定座(321)固定在机架(9)上;第五气缸(320)横向固定在气缸固定座(321)上;第四滑轨(324)通过滑块横向连接在气缸固定座(321)上;气缸安装板(322)固定在第四滑轨(324)上,第五气缸(320)的输出轴连接气缸安装板(322),第五气缸(320)带动气缸安装板(322)移动;第一伸缩气缸(323)纵向固定在气缸安装板(322)上;第一伸缩气缸(323)的伸缩轴连接夹取气缸(330),第一伸缩气缸(323)带动夹取气缸(330)移动;夹取气缸(330)的下端设有夹抓安装条,夹爪(331)安装在夹爪安装条上。

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