[发明专利]一种高纯钛带材轧制方法在审
申请号: | 201811424591.X | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109351772A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 吴权民 | 申请(专利权)人: | 宝鸡晨发钛业有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B3/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 石淑珍 |
地址: | 721000 陕西省宝鸡*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制 开坯 热轧 成品冷轧 带材轧制 高纯钛 多道次轧制 轧辊 摩擦系数 润滑性能 变形区 钛带材 辊印 划痕 热粘 油膜 轧件 冲洗 平整 清洁 | ||
1.一种高纯钛带材轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:热轧开坯
选取表面质量符合要求的高纯钛锭加热后进行热轧开坯轧制,通过多道次轧制将所述高纯钛锭轧制成2.4~2.8mm厚的粗轧钛板,每道次轧制过程中均在钛板表面上添加轧制油;
步骤二:成品冷轧
将步骤一中所述的粗轧钛板表面处理干净后进行成品冷轧,然后将所述粗轧钛板轧制成0.05~0.1mm厚的冷轧钛带材成品;
步骤三:将步骤二中所述冷轧钛带材成品进行退火处理,然后将所述冷轧钛带材成品边沿用分边机分边。
2.如权利要求1所述的高纯钛带材轧制方法,其特征在于,在步骤一中,加热温度为750~850℃。
3.如权利要求1所述的高纯钛带材轧制方法,其特征在于,在步骤一中热轧开坯轧制的多道次加工尺寸分别为12~14mm、6~7mm、2.4~2.8mm。
4.如权利要求3所述的高纯钛带材轧制方法,其特征在于,在步骤二中,所述成品冷轧的多道次加工尺寸分别为1.4~1.6mm、0.9~1.1mm、0.5~0.6mm、0.2~0.3mm、0.05~0.1mm。
5.如权利要求4所述的高纯钛带材轧制方法,其特征在于,在步骤三中,所述退火处理的退火温度为650~730℃,退火时间为45~90min。
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