[发明专利]一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷喷墨打印墨水技术领域，具体涉及一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法，该光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水由以下重量百分比的组份制成：高钙含锌熔块0～20％、高温熔块0～15％、熔融石英0～20％、石英0～10％、硅灰石0～20％、氧化铋0～5％、分散剂3～8％、添加剂0～1％、酯类溶剂40～60％；通过所选用的三种无机材料相互协同作用以控制墨水的熔融温度，而墨水的熔融温度的不同，则表现为精雕处的光泽度的区别。因此，使得所制得陶瓷喷墨打印墨水不会出现哑光下陷效果、亮光效果，且具有线条精细的优点并具有制备方法简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。

技术领域

本发明涉及陶瓷喷墨打印墨水技术领域，具体涉及一种光泽度可调的精雕 效果的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法。

背景技术

随着陶瓷工业的发展，陶瓷表面装饰技术经历更新换代的变化，从最先的 丝网印花到滚筒印花，再到现在流行的陶瓷喷墨打印，其特点具有个性化、小 批量、时装化、多花色等。陶瓷喷墨打印主要由设备、设计和墨水组成，其中， 设备和设计经过多年的发展，已经非常成熟，颜色墨水的也实现包裹墨水的量 产，大部分瓷砖的花色都可以满足要求，瓷砖也由满足发色更多转向满足手感 触感发展。功能墨水的整体性能，除了取决于粉体配方外，其溶剂配方也很关 键，溶剂配方由溶剂、分散剂、防沉剂、表面活性剂及其他辅助原料等组成， 其中墨水性能要求颗粒的D₁₀₀小于2μm，溶剂配方中溶剂与分散剂、防沉剂等 比例要合适，才能制备出流动性好、粘度适中、稳定性好的墨水。

中国专利申请号为201711236799.4的专利申请《一种哑光精雕墨水及其制 备方法》中，将低温高硼熔块、钒酸铋、钠长石、硫酸钡、矿化剂、分散剂、 酯类化合物和溶剂作为原料，制备的陶瓷墨水只能产生哑光下陷效果，混淆下 陷与精雕的效果，也未具体指明墨水用于何种产品与作用机理，且钒酸铋价格 高昂，大大增加墨水的成本。

中国专利申请号为201610322336.4的专利申请《一种陶瓷喷墨打印用拨开 釉墨水》中，将拨开釉、树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂和溶剂作为 原料，制备的陶瓷墨水只能产生亮光剥开效果。

中国专利授权号为CN104177922B的专利《一种分离釉效果的陶瓷墨水及其 制备和使用方法及瓷砖》中，利用墨水中疏水材料与釉料中水的排斥分离作用 产生分离凹陷效果，该发明采用淋抛釉的方式会使产品的线条不够精细，与精 雕效果会有所差距。

因此，现有的陶瓷墨水虽然做出哑光精雕墨水、拨开釉墨水以及在瓷砖上 的使用方法，但是它们做出的产品会出现哑光下陷效果、亮光效果且下陷墨水 线条不够精细的缺陷，且下陷墨水价格昂贵，不适合工业化生产使用；分离釉 墨水中没有无机粉体，不能很好的控制线条处的光泽度，效果在视觉上无美感， 因而无法满足现在的触觉要求。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种光泽度可调的精雕 效果的陶瓷喷墨打印墨水，该光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水不会 出现哑光下陷效果、亮光效果，且具有线条精细的优点。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种光泽度可调的精雕 效果的陶瓷喷墨打印墨水的制备方法。

为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

提供一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，它由以下重量百分 比的组份制成：

其中，所述高钙含锌熔块、所述高温熔块、所述熔融石英、所述石英、所 述硅灰石和所述氧化铋均为无机材料，所述六种无机材料中中同时选用1种～3 种。

所述高钙含锌熔块由以下重量百分比的组份组成：

所述高温熔块由以下重量百分比的组份组成：