[发明专利]一种高分子笔头棒料成型设备

权利要求书

1.一种高分子笔头棒料成型设备，包括依次设置的放料装置、热定型装置、浸胶装置、固化成型装置、切割装置及将棒料依次在上述装置间传递的牵引装置，其特征在于：还包括胶黏剂回收装置，所述的胶黏剂回收装置将浸胶装置及固化成型装置处挥发的气态胶黏剂进行冷凝回收，所述的胶黏剂回收装置包括胶黏剂冷凝腔、制冷系统、回收管道、回流管道及负压机构，所述的制冷系统安装于胶黏剂冷凝腔对胶黏剂冷凝腔内的气体进行冷却，所述的胶黏剂冷凝腔具有回收端及回流端，所述的回收管道分别联通于浸胶装置上方与胶黏剂冷凝腔的回收端之间及固化成型装置上方与胶黏剂冷凝腔的回收端之间，所述的负压机构将回收管道内的气体向胶黏剂冷凝腔内吸收并将胶黏剂冷凝腔内的气体从回收端向回流端引导，所述的回流管道联通于回流端与浸胶装置之间。

2.根据权利要求1所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的胶黏剂回收装置还包括溶剂补充机构及溶液补充机构，所述的溶剂补充机构包括溶剂罐、将溶剂罐与回流管道联通的溶剂管道及控制溶剂管道通断的溶剂控制阀，所述的溶液补充机构包括溶液罐、将溶液罐与回流管道联通的溶液管道及控制溶液管道通断的溶液控制阀，所述的溶剂控制阀及溶液控制阀均具有定时功能。

3.根据权利要求1所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的胶黏剂冷凝腔设置有将冷凝后的胶黏剂从回收端向回流端引导的冷却引导斜面，该冷却引导斜面随着靠近回流端高度逐渐降低。

4.根据权利要求1或2或3所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的制冷系统包括外置机体、蒸发器、压缩机、冷凝器及膨胀阀，所述的蒸发器、压缩机、冷凝器及膨胀阀通过管道循环连接构成制冷循环，所述的冷凝器、压缩机及膨胀阀置于外置机体，所述的蒸发器位于胶黏剂冷凝腔内。

5.根据权利要求1或2或3所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的放料装置与热定型装置之间设置有抖丝装置，所述的抖丝装置包括振动平台、振动底座、高频振动机及振动弹簧组成，所述的振动平台安装于振动底座上方并用于放置笔头纤维束，所述的振动弹簧压缩于振动平台与振动底座之间并用于支撑振动平台，所述的高频振动机安装于振动平台下方并用于驱动振动平台振动。

6.根据权利要求1或2或3所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的浸胶装置包括浸胶壳体，所述的浸胶壳体设置有存放胶黏剂的存放腔、供笔头纤维束进入存放腔的浸胶进口及供笔头纤维束伸出存放腔的浸胶出口。

7.根据权利要求1或2或3所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的切割装置包括切割支架、前限位板、后限位板、割刀及割刀升降组件，所述的前限位板及后限位板沿笔头纤维束传输方向依次固定于切割支架，所述的前限位板及后限位板对应设置有若干组供同一笔头纤维束穿过的限位孔，所述的割刀具有贴合后限位板升降的导向面，所述的割刀的刀刃位于导向面的顶端，所述的割刀在割刀升降组件的驱动下上升经过后限位板的限位孔时，将笔头纤维束切断；在割刀升降组件的驱动下下降并远离后限位板的限位孔时，供笔头纤维束穿过限位孔并向前延伸。

8.根据权利要求1或2或3所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的牵引装置包括牵引架、牵引电机及两个以上转动设置于牵引架的牵引辊，所述的牵引辊沿笔头纤维束传输方向上下间隔排布，所述的牵引电机驱动其中一个牵引辊转动并具有变速功能。

9.根据权利要求1或2或3所述的高分子笔头棒料成型设备，其特征在于：所述的热定型装置包括具有加热功能的热定型腔，该热定型腔沿笔头纤维束传输方向设置有供笔头纤维束进入热定型腔的定型进口及供笔头纤维束伸出热定型腔的定型出口，所述的热定型腔位于定型进口处可拆卸的设置有调节笔头纤维束直径的调节头，该调节头内设置有一端大、一端小的调节通道，所述的调节通道的大端朝向放料装置，小端延伸至调节通道内。