[发明专利]一种从镁碳酸盐化废液中回收氯化铵的方法在审
申请号: | 201811434198.9 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109205644A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 赵良;张猛龙;朱辰;王晗 | 申请(专利权)人: | 南京浦世环境科技发展有限公司 |
主分类号: | C01C1/16 | 分类号: | C01C1/16 |
代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 李静 |
地址: | 211806 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁碳酸盐 氯化铵 废液 氯化铵结晶 富镁矿物 固体产物 悬浊液 回收 清液 氯化铵生产工艺 氯化镁 工艺路线 再次利用 离心机 废液泵 干燥机 浓缩罐 浓盐酸 输送管 产率 二氧化碳 能耗 送入 封存 节能 生产 环保 改进 | ||
1.一种从镁碳酸盐化废液中回收氯化铵的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将镁碳酸盐化废液泵入氯化铵结晶釜,搅拌并加入浓盐酸调pH2~7;
(2)通过输送管链向氯化铵结晶釜中输送富镁矿物原料,进行结晶,结晶完成后,得到悬浊液;
(3)将悬浊液通入离心机进行离心,得到固体产物和含有氯化镁的清液,将清液送入富镁矿物浓缩罐,用于封存二氧化碳;将固体产物送至干燥机进行干燥,得到氯化铵;干燥过程中产生的尾气经旋风除尘器处理后放空排出;
步骤(1)中,所述镁碳酸盐化废液中,氯化铵浓度为5.0~7.0mol/L;步骤(2)中,所述富镁矿物原料为盐湖晒钾盐产生的废料。
2.如权利要求1所述从镁碳酸盐化废液中回收氯化铵的方法,其特征在于,步骤(1)中,搅拌速率为100~400r/min。
3.如权利要求1所述从镁碳酸盐化废液中回收氯化铵的方法,其特征在于,步骤(2)中,结晶反应温度为25-50℃。
4.如权利要求1所述从镁碳酸盐化废液中回收氯化铵的方法,其特征在于,步骤(2)中,富镁矿物原料与镁碳酸盐化废液的质量比为(3~4):(3~5)。
5.如权利要求1所述从镁碳酸盐化废液中回收氯化铵的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述离心转速为2000~5000r/min,离心时间为10~40min。
6.如权利要求1至5任一项所述从镁碳酸盐化废液中回收氯化铵的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥机为桨叶式干燥机,干燥温度为80~200℃,时间为0.5~2h。
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