[发明专利]基于电泳、镭雕的微波产品连续蚀刻方法

说明书

本发明公开了基于电泳、镭雕的微波产品连续蚀刻方法，包括以下步骤：(1)冲压，通过连续冲压冲成卷料；(2)电泳，通过电泳工艺，在冲压的卷料上覆盖一层厚度约10～15μ的电泳漆，作为抗蚀层；(3)镭雕，在镭雕机(激光)的作用下，将需要蚀刻区域上的抗蚀层剥离；(4)蚀刻，去除镭雕区域上的飞尘，保持表面完整无缺损，将整卷镭雕好的料放在连续蚀刻机送上放料，蚀刻机另一端收料机收料；(5)脱模，蚀刻完成后，通过连续脱模机去除附着在产品上不需要蚀刻表面上的抗蚀层；(6)电镀，卷对卷连续电镀；(7)冲切，通过模具/冶具/非标自动化将产品进行冲切分离；(8)包装，按照客户的要求进行包装。

技术领域

本发明涉及蚀刻技术领域，具体涉及基于电泳、镭雕的微波产品连续蚀刻方法。

背景技术

蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。

带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳(electrophoresis, EP)。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。

现有的传统冲压工艺不能将产品上多余的材料去除，也难以实现大批量生产。

发明内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了基于电泳、镭雕的微波产品连续蚀刻方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于电泳、镭雕的微波产品连续蚀刻方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）冲压，通过连续冲压冲成卷料；

（2）电泳，通过电泳工艺，在冲压的卷料上覆盖一层厚度约10~15μm的电泳漆，作为抗蚀层；

（3）镭雕，在镭雕机（激光）的作用下，将需要蚀刻区域上的抗蚀层剥离；

（4）蚀刻，去除镭雕区域上的飞尘，保持表面完整无缺损，将整卷镭雕好的料放在连续蚀刻机送上放料，蚀刻机另一端收料机收料；

（5）脱模，蚀刻完成后，通过连续脱模机去除附着在产品上不需要蚀刻表面上的抗蚀层；

（6）电镀，卷对卷连续电镀；

（7）冲切，通过模具/冶具/非标自动化将产品进行冲切分离；更加方便客户使用。

（9）包装，按照客户的要求进行包装。

优选的，所述步骤（2）中电泳后，卷料表面不得有砂眼、起皮、厚度不均等现象。

优选的，所述步骤（2）中的电泳漆，按质量分数计，由以下组分制备而成：酮亚胺10-20份、蔗糖脂肪酸酯5-8份、无水磷酸氢二钠8-13份、高岭土5-15份、pH值调节剂1-2份、乳化剂0.5-1.5份、去离子水40-50份、水性乳液15-25份、呋喃树脂3-6份、乙酸乙酯1-5份、硅胶2-3份、乙醇5-8份、固化剂1-3份、硅藻土2-6份、柠檬酸三丁酯3-5份、异丙醇1-2份、催化剂0.1-1份、柴油10-14份、松香6-9份、羧甲基纤维素钠1-3份；

上述电泳漆的制备方法为：包括如下步骤：

（1）将酮亚胺、蔗糖脂肪酸酯、无水磷酸氢二钠、高岭土、1/2量份pH调节剂、乳化剂依次加入到配料盆中，开动搅拌，在900转/分下搅拌半小时，分散均匀，制成预混和物备用；