[发明专利]热煨弯管母管用X80热轧钢板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201811436228.X 申请日: 2018-11-28
公开(公告)号: CN109536831A 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 林涛铸;聂文金;张晓兵;郭桐;李冉;郭志龙;赵辉;杨怀永 申请(专利权)人: 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/58;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08;C22C38/16
代理公司: 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 代理人: 汤婷
地址: 215600 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 热轧钢板 夏比冲击功 热煨弯管 质量百分比 杂质元素 屈强比 延伸率 屈服 申请 制造
【权利要求书】:

1.一种热煨弯管母管用X80热轧钢板,其特征在于,所述X80热轧钢板以其成分的质量百分比计算包括:C 0.07~0.11%,Si 0.10~0.45%,Mn 1.65~1.85%,Al 0.020~0.060%,Nb 0.025~0.075%,Ti 0.010~0.025%,V 0.03~0.06%,Cr≤0.45%,Cu≤0.35%,Ni 0.15~0.45%,Mo 0.15~0.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.0060%,B≤0.0005%,其余为铁及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的热煨弯管母管用X80热轧钢板,其特征在于,

所述X80热轧钢板以其成分的质量百分比计算包括:C 0.07~0.11%,Si 0.10~0.45%,Mn 1.65~1.85%,Al 0.020~0.060%,Nb 0.025~0.075%,Ti 0.010~0.025%,V 0.03~0.06%,Cr 0.05~0.45%,Cu 0.05~0.35%,Ni 0.15~0.45%,Mo 0.15~0.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.0060%,B≤0.0005%,其余为铁及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的热煨弯管母管用X80热轧钢板,其特征在于,

所述X80热轧钢板以其成分的质量百分比计算包括:C 0.07~0.11%,Si 0.10~0.45%,Mn 1.65~1.85%,Al 0.020~0.060%,Nb 0.035~0.075%,Ti 0.010~0.025%,V 0.03~0.06%,Cr 0.10~0.45%,Cu 0.05~0.35%,Ni 0.15~0.45%,Mo 0.15~0.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.0060%,B≤0.0005%,其余为铁及不可避免的杂质元素。

4.根据权利要求1所述的热煨弯管母管用X80热轧钢板,其特征在于,

所述X80热轧钢板以其成分的质量百分比计算包括:C 0.08%,Si 0.25%,Mn 1.65%,Al 0.050%,Nb 0.05%,Ti 0.015%,V 0.05%,Cr 0.27%,Cu 0.10%,Ni 0.22%,Mo0.20%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.0060%,B≤0.0005%,其余为铁及不可避免的杂质元素。

5.根据权利要求1所述的热煨弯管母管用X80热轧钢板,其特征在于,

所述X80热煨弯管用母板的碳当量Ceq[=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15]0.46~0.50%,焊接裂纹敏感性指数CEpcm[=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B]≤0.28%。

6.一种权利要求1~5任意一项所述的热煨弯管母管用X80热轧钢板的制造方法,其特征在于,所述方法包括:

S1)脱硫后与废钢一起转炉钢水冶炼;

S2)利用钢包精炼炉对所述钢水进行精炼;

S3)采用钢液真空循环脱气法对所述钢水进行精炼;

S4)加钙处理并氩气软搅拌后板坯连铸浇铸,板坯经加热、轧制和冷却后得到所述的热煨弯管母管用X80热轧钢板;

其中S4)步骤中冷却步骤包括钢板快速冷却阶段和堆冷阶段,钢板快速冷却阶段控制终冷温度在520~560℃,冷却速率控制15~25℃/s;堆冷阶段控制出堆钢板表面温度≤150℃。

7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述方法中S4)步骤轧制工序采用两阶段轧制,包括:

粗轧阶段,控制粗轧温度在1000~1100℃,粗轧后中间坯厚度大于3.5倍钢板厚度;

精轧阶段,控制精轧温度在≤900℃,终轧温度770~830℃,精轧阶段总压缩比≥75%。

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