[发明专利]一种喷砂试验工艺及装置在审
申请号: | 201811438280.9 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109580408A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 赵波 | 申请(专利权)人: | 武汉武耀安全玻璃股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56;G01N3/02;G01N3/04 |
代理公司: | 武汉今天智汇专利代理事务所(普通合伙) 42228 | 代理人: | 矫娅琳 |
地址: | 430056 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢化玻璃 张应力 钢化玻璃边缘 最大区域 工艺及装置 喷砂试验 边部 蝶形 喷枪 喷砂 测量 玻璃 耐磨损层 张应力层 正面边缘 起爆 耐磨损 检测 毛面 破裂 | ||
1.一种喷砂试验工艺,其特征在于:其包括如下步骤:
步骤a)、检测钢化玻璃边缘张应力,并在钢化玻璃边缘张应力最大区域设置标识;
步骤b)、使用透明胶带贴满所述钢化玻璃的背面,然后测量步骤a)中所述钢化玻璃边缘张应力最大区域的玻璃厚度;
步骤c)、将所述钢化玻璃放置至喷砂试验装置内,再使用喷枪沿所述钢化玻璃的正面边部进行喷砂,使其边部完全变成毛面;
步骤d)、等待至少60秒后,若所述钢化玻璃破裂,则其边缘张应力层的厚度不合格;若所述钢化玻璃未破裂,则使用所述喷枪对所述钢化玻璃正面边缘张应力最大区域进行喷砂,直至所述钢化玻璃破裂为止;
步骤e)、分别测量所述钢化玻璃起爆点处的两片蝶形块的厚度,其中厚度较小的所述蝶形块的厚度与步骤b)中所测得的所述边缘张应力最大区域的玻璃厚度的差值为钢化玻璃的边缘耐磨损层厚度。
2.如权利要求1所述的喷砂试验工艺,其特征在于:所述步骤c)和步骤d)中,喷砂时,所述喷枪的喷嘴与所述钢化玻璃正面之间的距离为100mm。
3.如权利要求1所述的喷砂试验工艺,其特征在于:所述钢化玻璃为曲面玻璃,所述钢化玻璃的正面为凸面,所述钢化玻璃的背面为凹面。
4.一种用于实施权利要求1所述工艺的喷砂试验装置,其特征在于:
其包括箱体,所述箱体上具有抽风机、及分设于箱体相邻两侧面上的门结构和喷砂区域,所述喷砂区域包括透视窗和设于所述透视窗下方的操作窗;
喷砂枪,用于喷砂试验;
放置台,用于收纳放置所述喷砂枪,所述放置台设于所述箱体内并靠近所述操作窗设置;
及
固定架,所述固定架设于所述箱体内用于固定需试验的玻璃,所述固定架具有两个关于所述操作口对称设置的夹持部,两个所述夹持部对称开设有用于夹持所述玻璃的夹持槽,所述固定架还包括覆盖于所述夹持槽内的防滑减震垫。
5.如权利要求4所述的喷砂试验装置,其特征在于:所述喷砂枪的喷嘴上设置有与其可拆卸连接的定位套,所述定位套被构造为圆锥状套筒结构,其具有相对设置的大端和小端,所述定位套的小端与所述喷嘴连接。
6.如权利要求5所述的喷砂试验装置,其特征在于:所述定位套与所述喷砂枪的喷嘴通过螺纹连接。
7.如权利要求4所述的喷砂试验装置,其特征在于:所述透视窗包括平面玻璃及设于平面玻璃两侧的凸透镜。
8.如权利要求4所述的喷砂试验装置,其特征在于:所述操作窗包括透明可视部和嵌于所述透明可视部内的操作部,所述操作部上开设有大小可调节的操作口。
9.如权利要求4所述的喷砂试验装置,其特征在于:所述固定架的夹持槽槽面被构造为向外凸起的弧面状,所述防滑减震垫大致呈U形且与所述夹持槽可拆卸连接,所述防滑减震垫的外侧面被构造为与所述夹持槽槽面配合的向内凹陷的弧面状。
10.如权利要求4至9任一项所述的喷砂试验装置,其特征在于:所述固定架的底部设置有防滑耐磨垫。
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