[发明专利]一种杨梅橘子果酱制作方法

说明书

本发明涉及一种杨梅橘子果酱制作方法，将杨梅和橘子破碎至30‑50目，得到杨梅和橘子浆液，向每千克杨梅渣和橘子浆液中加入浓度为5％淀粉溶液1‑2ml、苏打粉1‑1.5g、蔗糖19‑22g、魔芋甘露聚糖0.5‑0.9g、亚硫酸钠0.01‑0.02g、甜菜红0.055‑0.07g，在30‑50℃恒温水浴锅中搅拌35‑45min，搅拌速率为40‑80r/min，搅拌后放入均质机中在40‑60℃、1‑10Mpa下均质，均质完成后进行巴氏杀菌即可。

技术领域

本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种杨梅橘子果酱制作方法。

背景技术

果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，熬制成的凝胶物质，也叫果子酱，制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用，不论草莓、蓝莓、杨梅、玫瑰等小型果实，或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后，均可制成果酱，我国是杨梅生产大国，其中大部份都用于酿酒，而在杨梅酒的加工过程中，会产生大量的皮渣等副产物，大多被用作肥料或当做垃圾处理，利用不够充分，造成了资源浪费。

发明内容

为解决杨梅酿酒副产物杨梅渣和橘子渣未被充分利用造成资源浪费的问题，本发明的目的在于提供一种利用废弃杨梅渣和橘子渣制作杨梅橘子果酱方法的制作方法。

本发明采用的技术方案为，一种杨梅橘子果酱制作方法，其以杨梅和橘子为主要原料，经过以下步骤制成：

将杨梅和橘子破碎至30-50目，得到杨梅和橘子浆液，向每千克杨梅渣和橘子浆液中加入浓度为5％淀粉溶液1-2ml、苏打粉1-1.5g、蔗糖19-22g、魔芋甘露聚糖0.5-0.9g、亚硫酸钠0.01-0.02g、甜菜红0.055-0.07g，在30-50℃恒温水浴锅中搅拌35-45min，搅拌速率为40-80r/min，搅拌后放入均质机中在40-60℃、1-10Mpa下均质，均质完成后进行巴氏杀菌即可。

进一步，将杨梅和橘子破碎至40目，得到杨梅和橘子浆液，向每千克杨梅渣和橘子浆液中加入浓度为5％淀粉溶液2ml、苏打粉1g、蔗糖19-g、魔芋甘露聚糖0.9g、亚硫酸钠0.01g、甜菜红0.055g，在50℃恒温水浴锅中搅拌35min，搅拌速率为60r/min，搅拌后放入均质机中在60℃、10Mpa下均质，均质完成后进行巴氏杀菌即可。

进一步，所述橘子与杨梅的质量比为1-5:1。

进一步，所述橘子与杨梅的质量比为3:1。

进一步，所述杨梅为酿酒后剩余的杨梅渣。

进一步，所述巴氏杀菌方法是在巴氏杀菌机中在75-90℃下保持3-4min。

本发明制造工艺简单，充分利用废弃资源，加工过程营养损失低，得到的果酱呈紫红色，香气浓郁，入口酸甜无苦涩味，酱体均匀一致呈软胶凝状，涂抹性良好，涂抹后无糖结晶，无汁液析出，果酱中可溶性固形物含量大于50％％，黄酮含量可达95mg/100g，总酚含量可达1.5mg/g，Vc含量可达0.85mg/g

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的及优点更加清晰易懂，现结合实施例对本发明做进一步解释说明，应当指出的是，在此列出的所有实施例仅仅是说明性的，并不意味着对本发明范围进行限定。

实施例1

将杨梅和橘子破碎至40目，得到杨梅和橘子浆液，向每千克杨梅渣和橘子浆液中加入浓度为5％淀粉溶液2ml、苏打粉1g、蔗糖19-g、魔芋甘露聚糖0.9g、亚硫酸钠0.01g、甜菜红0.055g，在50℃恒温水浴锅中搅拌35min，搅拌速率为60r/min，搅拌后放入均质机中在60℃、10Mpa下均质，均质完成后进行巴氏杀菌即可，橘子与杨梅的质量比为3:1，杨梅为酿酒后剩余的杨梅渣，巴氏杀菌方法是在巴氏杀菌机中在90℃下保持4min。