[发明专利]树脂成形装置以及树脂成形品制造方法在审
申请号: | 201811441502.2 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN110039686A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 水间敬太;早坂昇;高田直毅 | 申请(专利权)人: | 东和株式会社 |
主分类号: | B29C33/18 | 分类号: | B29C33/18;B29C33/12;B29C33/02;B29C43/18;B29C43/36;B29C43/32;B29C43/52;H01L21/56 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 马爽;臧建明 |
地址: | 日本京都府京都市南区上鸟羽*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 孔部 树脂成形装置 树脂成形品 脱模膜 成形对象 成形模 抽吸气体 生产效率 树脂成形 搬送部 抽吸口 形成部 腔室 上模 下模 相向 制造 外部 | ||
1.一种树脂成形装置,其使用在彼此相向的第1模及第2模的至少一者上设置有腔室的成形模,将成形对象物保持于所述第1模来进行树脂成形,且所述树脂成形装置包括:
a)孔部形成部,设置于所述成形模的外部,且在脱模膜上形成孔部;
b)搬送部,将形成有所述孔部的所述脱模膜搬送至所述第1模与所述第2模之间;以及
c)保持部,通过经由所述脱模膜的所述孔部而从所述第1模中所设置的抽吸口抽吸气体,来保持所述成形对象物。
2.一种树脂成形装置,其使用在彼此相向的第1模及第2模的至少一者上设置有腔室的成形模,将成形对象物保持于所述第1模来进行树脂成形,且所述树脂成形装置包括:
a)搬送部,将形成有孔部的所述脱模膜搬送至所述第1模与所述第2模之间;以及
b)保持部,通过经由所述脱模膜的所述孔部而从所述第1模中所设置的抽吸口抽吸气体,来保持所述成形对象物。
3.根据权利要求1或2所述的树脂成形装置,其中所述孔部为在所述脱模膜上形成狭缝而得者,或对所述脱模膜穿孔而得者。
4.根据权利要求2所述的树脂成形装置,其中所述脱模膜包含具有通气性的原材料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的树脂成形装置,其中还包括位置检测传感器,所述位置检测传感器对设置于所述脱模膜的位置检测用标记的位置进行检测。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的树脂成形装置,其中包括搬送控制部,所述搬送控制部基于所述搬送部的动作对所述脱模膜的位置进行检测,并且对所述搬送部搬送的脱模膜的长度进行控制。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的树脂成形装置,其中在与所述成形对象物接触的所述脱模膜的面上涂布有粘合剂。
8.一种树脂成形品制造方法,其使用在彼此相向的第1模及第2模的至少一者上设置有腔室的成形模,将成形对象物保持于所述第1模来进行树脂成形,且所述树脂成形品制造方法包括:
搬送工序,将形成有孔部的脱模膜搬送至所述第1模与所述第2模之间;
保持工序,通过经由所述脱模膜的所述孔部而从所述第1模中所设置的抽吸口抽吸气体,来保持所述成形对象物;以及
树脂成形工序,将所述第1模及所述第2模合模来对保持于所述第1模的所述成形对象物进行树脂成形。
9.根据权利要求8所述的树脂成形品制造方法,其中所述孔部为在所述脱模膜上形成狭缝而得者,或对所述脱模膜穿孔而得者。
10.根据权利要求8所述的树脂成形品制造方法,其中所述脱模膜包含具有通气性的原材料。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的树脂成形品制造方法,其中对设置于所述脱模膜的位置检测用标记的位置进行检测,并基于所述位置检测用标记的位置,在所述搬送工序中使所述脱模膜的形成所述孔部的位置对准保持所述成形对象物的位置。
12.根据权利要求8至10中任一项所述的树脂成形品制造方法,其中在所述搬送工序中,基于搬送所述脱模膜的搬送部的动作,对所述脱模膜的位置进行检测,并且对所述搬送部搬送的脱模膜的长度进行控制。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的树脂成形品制造方法,其中在与所述成形对象物接触的所述脱模膜的面上涂布有粘合剂。
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