[发明专利]一种防静电电泳显示薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种防静电电泳显示薄膜的制备方法，包括下述方法：步骤1：将二氯甲烷3‑7份、丙酮4‑9份、聚碳酸酯11‑17份、四氢呋喃1‑2份加入反应釜加热温度至150‑170摄氏度，保持30分钟以上；步骤2：将乙醇1‑3份、聚甲基丙烯酸酯21‑23份加入反应釜加热温度至190‑230摄氏度；步骤3：将反应釜温度降低至110‑150摄氏度，将乙酸乙醋4‑11份、正己烷1‑2份、三氧乙烷3‑5份加入反应釜搅拌均匀后保持15‑20分钟；步骤4：将反应釜的温度加热至200‑230摄氏度，将反应釜内混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经过成型机将产品吹塑成型。采用本发明的制备方法制备的液晶显示薄膜经测试，透光度、激光防护范围、拉伸强度、抗冲击强度、刮痕实验均取得良好的实验结果，性能优异。

技术领域

本发明涉及一种防静电电泳显示薄膜的制备方法，属于液晶显示薄膜制备工艺技术领域。

背景技术

电泳显示器(Electrophoretic Display；EPD)是基于悬浮在电介质溶剂中的带电荷颜料微粒的电泳现象制成的一种非发射性的装置。于1969年首次提出。这类显示器通常包括具有电极的两块板，这两块板彼此相对放置并由隔离物分隔开。通常，其中的一块电极板是透明的。被动型电泳显示器需要顶板(视面)和底板上的电极来驱动显示器，主动型电泳显示器则需要在底板上的薄膜晶体管(thin film transistor，TFT)阵列以及顶视基板上的一般未图案化的透明电极基板。两块电极板之间则密封着电泳流体，该电泳流体含着带电荷颜料微粒，当两电极之间施加电压差时，颜料微粒将迁移到一侧或另一侧，因而可以呈现影像。但是，显示屏上一般都会存在静电现象，严重时会影响显示器的显示效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种防静电电泳显示薄膜的制备方法，具有抗静电能力强、背光效果好、电化学性能佳等优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种防静电电泳显示薄膜的制备方法，包括下述方法：步骤1：将二氯甲烷3-7份、丙酮4-9份、聚碳酸酯11-17份、四氢呋喃1-2份加入反应釜加热温度至150-170摄氏度，保持30分钟以上；步骤2：将乙醇1-3份、聚甲基丙烯酸酯21-23份加入反应釜加热温度至190-230摄氏度；步骤3：将反应釜温度降低至110-150摄氏度，将乙酸乙醋4-11份、正己烷1-2份、三氧乙烷3-5份加入反应釜搅拌均匀后保持15-20分钟；步骤4：将反应釜的温度加热至200-230摄氏度，将反应釜内混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经过成型机将产品吹塑成型。本发明的电泳显示薄膜指的是平行板电极。

前述的一种防静电电泳显示薄膜的制备方法中，包括下述方法：步骤1：将二氯甲烷3份、丙酮4份、聚碳酸酯11份、四氢呋喃1份加入反应釜加热温度至150摄氏度，保持30分钟以上；步骤2：将乙醇1份、聚甲基丙烯酸酯21份加入反应釜加热温度至190摄氏度；步骤3：将反应釜温度降低至110摄氏度，将乙酸乙醋4份、正己烷1份、三氧乙烷3份加入反应釜搅拌均匀后保持15分钟；步骤4：将反应釜的温度加热至200摄氏度，将反应釜内混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经过成型机将产品吹塑成型。

前述的一种防静电电泳显示薄膜的制备方法中，包括下述方法：步骤1：将二氯甲烷7份、丙酮9份、聚碳酸酯17份、四氢呋喃2份加入反应釜加热温度至170摄氏度，保持30分钟以上；步骤2：将乙醇3份、聚甲基丙烯酸酯23份加入反应釜加热温度至230摄氏度；步骤3：将反应釜温度降低至150摄氏度，将乙酸乙醋11份、正己烷2份、三氧乙烷5份加入反应釜搅拌均匀后保持20分钟；步骤4：将反应釜的温度加热至230摄氏度，将反应釜内混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经过成型机将产品吹塑成型。