[发明专利]CNC加工中心提高加工精度工艺

权利要求书

1.CNC加工中心提高加工精度工艺，其特征在于：包括开启电源—预热装置以及设立机械原点坐标—加持工件—控制系统编程—试运行程序—运行程序—取下工件—清洁铁屑工艺步骤，具体步骤如下：

(1)开启电源：将该CNC加工中心装置的电源线插入插座中，使其电流进入该CNC加工中心装置中，让其进入待运行状态；

(2)预热装置以及设立机械原点坐标：先使用控制装置对X轴以及Y轴设置一个零点坐标，接着将X轴Y轴丝杆归零，继而通过控制装置编写一个小段程序，使其CNC加工中心装置上的XY轴丝杆能够在程序的作用下做回字形循环移动；

(3)加持工件：将需要加工的工件通过加持装置固定在该CNC加工中心装置上。

(4)控制系统编程：使用控制装置对刀具的行走轨迹进行编程，接着对编程出的程序进行观看检查；

(5)试运行程序：将编写完成的程序导入加工程序中，然后按动启动键观看设备在程序的运行下是否和预想的位置一致，如不一致则需要停止设备运转对程序进行更改，如一致即可进行下一步；

(6)运行程序：将正确的程序导入加工程序中，使其刀具按照程序中所设立的坐标点进行运转对加持装置上的工件进行铣削。

(7)取下工件：待程序运行结束后，将加工成型的工件从加持装置上取下。

(8)清洁铁屑：铣削中所产生的铁屑会落到承接装置中，接着使用者将承接装置中的铁屑清洁出以便于下次使用该CNC加工中心装置。

2.根据权利要求1所述的CNC加工中心提高加工精度工艺，其特征在于：步骤(2)所述的控制装置包括控制面板主体(1)，所述控制面板主体(1)的前端外表面设置有显示屏(2)，所述控制面板主体(1)的前端外表面的显示屏(2)的下方设置有控制按键(3)，所述控制面板主体(1)的前端外表面的控制按键(3)的一侧设置有急停按钮(4)，所述控制面板主体(1)的上端外表面设置有连接转轴(5)，所述控制面板主体(1)的上端的连接转轴(5)的内侧设置有连接转棍(6)，所述连接转棍(6)的上端设置有连接固定板(7)。

3.根据权利要求1所述的CNC加工中心提高加工精度工艺，其特征在于：步骤(1)所述的CNC加工中心装置包括数控机床主体(8)，所述数控机床主体(8)的前端外表面贯穿设置有防护遮挡门(9)，所述防护遮挡门(9)的前端外表面设置有连接块(10)，所述防护遮挡门(9)的前方的连接块(10)的前端设置有推拉把手(11)，所述防护遮挡门(9)的上端设置有报警灯(12)，所述防护遮挡门(9)的后端外表面下部掏空设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部下端外表面设置有承载滚道(20)。

4.根据权利要求1所述的CNC加工中心提高加工精度工艺，其特征在于：步骤(3)所述的加持装置包括夹具底座(13)，所述夹具底座(13)的内部一侧外表面设置有衔接转轴(14)，所述衔接转轴(14)的一侧设置有衔接转棍(15)，所述衔接转棍(15)的外侧设置有三爪卡盘主体(16)，所述三爪卡盘主体(16)的上端外表面设置有固定卡爪(17)，所述三爪卡盘主体(16)的前端外表面设置有控制螺栓(18)。

5.根据权利要求1所述的CNC加工中心提高加工精度工艺，其特征在于：步骤(8)所述的承接装置包括铁屑承接槽(24)，所述铁屑承接槽(24)的下端设置有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的下端设置有连接轴(22)，所述连接轴(22)的外侧的承载滚道(20)的内侧设置有滚动轮(21)，所述铁屑承接槽(24)的前端外表面中部设置有承载圆环(25)。

6.根据权利要求1所述的CNC加工中心提高加工精度工艺，其特征在于：步骤(4)中的程序在编写时，需要按照回字形走刀程序进行编写，且将机械原点坐标输入程序中，保证其刀具在执行一个加工程序后能够回到机械原点，接着继续执行下一加工程序。