[发明专利]一种多组分混纺32支纱线的生产工艺在审
| 申请号： | 201811446534.1 | 申请日： | 2018-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN109610061A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 秦卫强;时岐亭;闫丹华;姜兴文;张维芳 | 申请（专利权）人： | 山东华晨彩装科技有限公司 |
| 主分类号： | D02G3/04 | 分类号： | D02G3/04;D01H4/08 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 吕翠莲 |
| 地址： | 261300 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纱线 生条 生产工艺 并条工序 气流纺 捻度 粘胶纤维混纺 分梳辊 棉纤维 强力CV 并条 纺杯 喂入 粘胶 制备 纤维 | ||
1.一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺包括并条工序和气流纺工序；所述的并条工序：并条喂入干定量35-37g/m；控制棉生条干定量5-60g/m、涤生条干定量3-4g/m、粘胶生条干定量4-5g/m；
所述的气流纺工序：纺杯速度为 90000-95000rpm，分梳辊速度为9000-9200rpm，捻度1100-1300T/m。
2.根据权利要求1所述的一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：采用的原料组分包括棉纤维、功能性涤纤维、粘胶纤维，质量比为9:6:5。
3.根据权利要求1所述的一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺还包括抓棉：打手刀片伸出肋条的距离：棉纤维4-5mm，粘胶纤维2.5-3.5mm，涤纤维0.8-1.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺还包括开棉：打手与给棉罗拉的隔距：棉纤维采用37-40mm，涤纤维和粘胶纤维采用6-8mm。
5.根据权利要求1所述的一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺还包括梳棉工序：纺棉纤维的刺辊速度920-930r/min，纺涤纤维和粘胶纤维的刺辊速度745-750r/min；给棉板-刺辊隔距:棉纤维0.2-0.4mm，涤纤维和粘胶纤维均为0.6-0.9mm；
根据权利要求5所述的一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：所述的梳棉工序：锡林速度350-360r/min；纺棉纤维的盖板速度270-275r/min，纺涤纤维和粘胶纤维的盖板速度200-202r/min；刺辊-锡林隔距0.18-0.22mm，锡林-道夫隔距0.10-0.14mm。
6.根据权利要求1所述的一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：所述的气流纺工序：纱线号数18.35tex，棉条号数4800tex，工艺负压4400 pa，排杂负压1100pa，公定回潮7.2%。
7.根据权利要求1所述的一种多组分混纺32支纱线的生产工艺，其特征在于：制备的棉纤维、涤纤维、粘胶纤维混纺32支纱线：平均强力200-205CN，强力CV值为9.3-9.6%，捻度为950-970捻/米，捻系数为130-132。
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