[发明专利]一种汽车试验风洞导流叶片的制作方法

权利要求书

1.一种汽车试验风洞导流叶片的制作方法，汽车试验风洞导流叶片包含导头、本体、叶尾，导头和叶尾分别设在本体的两端，本体包含相对设置的内、外侧导流板，内、外侧导流板之间设有横隔板，其特征在于，包含步骤：

S1、用模具压制制作导头和叶尾，保证导头和叶尾一次成型；

S2、采用三星辊和油压机配合加工本体的内、外侧导流板；

S3、通过数学放样编制横隔板制作程序，并采用激光切割制成横隔板，保证横隔板形状准确；

S4、采用数控机床制作线形胎架；

S5、在线形胎架上，安装焊接外侧板、横隔板、内侧板，制作导流叶片本体；

S6、在胎架上将导头、叶尾、本体进行整体合拢，并焊接本体、导头、叶尾为一体；

S7、将焊缝磨平，使外板光顺，最后用样板检查外板线形。

2.如权利要求1所述的汽车试验风洞导流叶片的制作方法，其特征在于，步骤S1中，采用导头上模和导头下模压制导头；采用叶尾上模和叶尾下模压制叶尾。

3.如权利要求1所述的汽车试验风洞导流叶片的制作方法，其特征在于，步骤S1还包含安装导头加强筋，加固定型导头；安装叶尾加强筋，加固定型叶尾。

4.如权利要求1所述的汽车试验风洞导流叶片的制作方法，其特征在于，步骤S2还包含用样板检验内、外侧导流板的弧度是否满足设计要求。

5.如权利要求1所述的汽车试验风洞导流叶片的制作方法，其特征在于，步骤S4中，线形胎架顶部的曲线弧度与外侧板的弧度相匹配。

6.如权利要求1所述的汽车试验风洞导流叶片的制作方法，其特征在于，步骤S5，具体包含步骤：

H1、将外侧板放置在线形胎架上；

H2、将隔板放在外侧板上；

H3、将内侧板放在隔板上；

H4、将外侧板、隔板、内侧板焊接成一体。

7.如权利要求1所述的汽车试验风洞导流叶片的制作方法，其特征在于，步骤S5所述的焊接，具体是指间断焊接，通过间断焊接减少导流叶片本体变形。