[发明专利]一种面向精准装配的钣金零件成型系统及方法在审
申请号: | 201811448318.0 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109604411A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 张良成 | 申请(专利权)人: | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 |
主分类号: | B21D26/021 | 分类号: | B21D26/021;B21D26/027;B21D26/031 |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动 成型系统 供液管 上模座 压边模 钣金件 供液装置 钣金零件 弹簧 胚件 胚料 上模 装配 压力机 相通 充液成型 模具预热 内外表面 上模设置 下固定模 液压方式 供液环 液压油 备料 边部 滑杆 空腔 切边 下移 压紧 涨形 保温 模具 成型 冷却 取出 驱动 | ||
1.一种面向精准装配的钣金零件成型系统,包括供液环(10)、滑动上模(5)、压边模(7)、下固定模(12),其特征在于:所述滑动上模(5)设置在压边模(7)中部的空腔中,所述滑动上模(5)与下固定模(12)上下对立设置,所述滑动上模(5)、下固定模(12)上设有相同的型面,所述滑动上模(5)通过弹簧(4)与上模座(1)相连接,所述弹簧(4)的外侧设有能够滑动的滑杆(3),所述滑杆(3)的下端固定在滑动上模(5)上,所述压边模(7)通过连杆(2)与上模座(1)相连接,所述压边模(7)与下固定模(12)之间从上到下依次设置有钣金件(14)、上密封垫(8)、供液环(10)、下密封垫(11)、钣金件(14),所述供液环(10)上设有供液管(9),所述供液管(9)的一端与钣金件(14)和钣金件(14)之间的间隙相通,供液管(9)的另一端与供液装置(15)相通。
2.如权利要求1所述的一种面向精准装配的钣金零件成型系统,其特征在于:所述压边模(7)的上部固定有挡块(6),所述挡块(6)设置在滑动上模(5)的上移止点上。
3.如权利要求1所述的一种面向精准装配的钣金零件成型系统,其特征在于:所述下固定模(12)固定在下模座(13)上。
4.一种如权利要求1所述的一种面向精准装配的钣金零件成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、准备两块用于加工成钣金件(14)的板形胚料,胚料通过定位机构放置在下固定模(12)上,钣金件(14)的上部依次放置下密封垫(11)、供液环(10)、上密封垫(8);
S2、滑动上模(5)、压边模(7)、下固定模(12)通过电热装置预热至250-300℃,并保持此温度;
S3、压力机驱动上模座(1)下移,压边模(7)首先将两块胚料的边部压紧,此时,滑动上模(5)的下端刚好处于两块胚料的上部;
S4、加热至250-300℃的液压油通过供液装置(15)供入两块胚料之间的间隙中,两块胚料向上下两个方向发生形变,滑动上模(5)上移,两块胚料被涨成与滑动上模(5)、下固定模(12)型面相同的形状,保压10-15min,再释放压力,得到胚件;
S5、胚件冷却后,从模具中取出,通过切边模将胚件边部切除,完成钣金件的成型。
5.一种如权利要求4所述的一种面向精准装配的钣金零件成型方法,其特征在于,所述步骤S4中,液压油的压力不低于50MPa。
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