[发明专利]油缸快速检测系统及检测方法

说明书

本发明涉及油缸快速检测系统及检测方法，该检测系统包括试验台底座、安装在试验台底座上的工作台面、安装在工作台面上的背板、安装在工作台面上的前顶座和尾座、用于将油缸缸体夹紧的压紧装置；其中，所述背板上安装压力表；所述前顶座包括安装在工作台面上的底座、安装在底座上相对底座能够进行上下滑动的顶滑座、安装在顶滑座上的顶杆、套装在顶杆上的弹簧；所述压紧装置包括框架、安装在框架上的调节丝杠、安装在调节丝杠端部的压块安装座、穿过压块安装座设置在框架两侧的导向装置、安装在压块安装座上的两个压块；所述压块上加工有油管接口、油嘴。该检测系统检测结果更加准确可靠，且适用范围广，对于板式油缸同样能够进行检测。

技术领域

本发明属于液压设备检测装置领域，具体涉及一种油缸快速检测系统及检测方法。

背景技术

油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。然而，油缸在长期使用后，活塞与连接杆松动，会出现漏油或串油的现象，油缸漏油会导致抽芯无动作或信号不到位，会影响设备的加工生产，如吗，盲目的维修或更换新油缸不仅需要花费大量的时间，影响生产工期，同时也增加生本。

中国专利CN 108240371 A公开了“一种油缸漏油检测方法及检测装置”，采用该装置解决了以往无法对油缸机械性能进行检测的难题，但该检测装置对于微小的密封件渗漏很难检查出来，检测灵敏度和准确度差；另外，该检测装置仅适用于油缸的进出油孔加工有螺纹连接部的油缸，无法实现对板式油缸的检测，因为板式油缸的进出油孔没有螺纹连接部，无法实现与油管连接。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种油缸快速检测系统，以解决现有检测装置的检测灵敏度和准确度差，无法实现对板式油缸进行检测的技术难题。

为实现上述目的，本发明是采用如下技术方案实现的：

油缸快速检测系统，包括试验台底座、安装在试验台底座上的工作台面、安装在工作台面上的背板、安装在工作台面上的前顶座和尾座、用于将油缸缸体夹紧的压紧装置；其中，所述背板上安装压力表，所述压力表安装在给油缸缸体供油的油管上，用于对压力进行有效检测；

所述前顶座包括安装在工作台面上的底座、安装在底座上相对底座能够进行上下滑动的顶滑座、安装在顶滑座上的顶杆、套装在顶杆上的弹簧；油缸缸体设置在前顶座和尾座之间；

所述尾座用于为油缸缸体提供后部支撑；

所述压紧装置包括框架、安装在框架上的调节丝杠、安装在调节丝杠端部的压块安装座、穿过压块安装座设置在框架两侧的导向装置、安装在压块安装座上的两个压块；所述压块上加工有油管接口、油嘴，所述油管接口通过油管与液压站的液压油连通；所述油嘴与油管接口连通，液压站的液压油通过油管经油管接口进入压块后，由油嘴流出后进入油缸缸体的进出油孔，为油缸动作提供动力。

作为本发明的优选，该检测系统还包括定位装置，所述定位装置为压紧装置油嘴与油缸缸体进出油孔对中起到导向作用；定位装置包括：标尺、定位横杆、两个定位头；所述标尺粘贴在压块安装座的一侧；所述定位横杆的中间安装有定中杆，在定位横杆上定中杆的两侧加工有定位头安装长口，两个所述的定位头安装在定位头安装长口内；所述定位头的两端均为圆锥形结构。

作为本发明的优选，所述试验台底座的底部安装有4个万向脚轮；所述万向脚轮上安装锁紧结构。

作为本发明的优选，所述工作台面的表面加工有T型滑槽。

作为本发明的优选，在所述油缸缸体的下方靠近尾部的位置设置有垫铁。

作为本发明的优选，在所述压块安装座上加工有滑槽，在滑槽的两侧加工有安装豁口；两个所述的压块上均加工有滑轨，所述滑轨设置在压块安装座的滑槽内；在压块的两侧加工有安装孔，通过螺栓将压块安装固定在压块安装座上。