[发明专利]一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法

权利要求书

1.一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，包括密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统；

所述的密封除尘间，包括台车轨道(11)、除尘间(13)、密封门(16)、除尘口(6)、台车(12)和炉壳体(14)；所述的除尘间(13)为方形结构，高度高于炉壳体(14)高度，所述的除尘间(13)固定在地面上，所述的台车轨道(11)铺设在除尘间(13)内地面，轨道(11)上为台车(12)，台车(12)上为装有熔坨的炉壳体(14)，所述的炉壳体(14)带有吊耳(7)，在除尘间(13)垂直轨道方向的墙面上分别开有密封门(16)，在除尘间顺着轨道方向的墙面上部分别开有除尘口(6)；

所述的欠烧料输出系统，包括欠烧料漏斗(10)、物料输送机(8)和密封地沟(9)；所述的欠烧料漏斗(10)呈斗型，漏斗(10)的上口与除尘间(13)下沿相连，并固定在轨道(11)下面，漏斗(10)的下部为物料输送机(8)，所述的物料输送机(8)安装在密封地沟(9)内；

所述的提筒系统，包括吊环(1)、吊盘(2)、密封盘(17)、伸缩节和挂钩(4)；所述的吊盘(2)为圆形，中间开有多孔并粘敷透气防尘织物(19)，吊盘(2)下面装有两个挂钩(4)，所述的挂钩(4)位置与炉壳体(14)的吊耳(7)相对应，所述的密封盘(17)为正方形，中间开有大于炉壳体直径的圆孔，在密封盘(17)的下平面固定一层密封垫(5)，在吊盘(2)与密封盘(5)之间固装有伸缩节。

2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的密封门(16)为卷帘门结构，密封门(16)的宽度和高度能够保证台车(12)载着炉壳体(14)进出，密封门(16)的门边、门缝镶有密封条，在关闭状态下保证密封。

3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的除尘口(6)在除尘间(13)外部通过除尘管道连到引风口(15)，引风口(15)连接除尘器。

4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的欠烧料漏斗(10)还可装有下料振动器。

5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的密封地沟(9)，在除尘间(13)外部位置设置地沟除尘口(20)，并安装除尘管道，与除尘间(13)外部除尘管道相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，其特征在于，所述的伸缩节为多于两层的刚性圆筒结构，伸缩节伸长的极限高度大于炉壳体(14)高度，伸缩节外层(18)下口固定在密封盘(17)的上面，外层上口向内有折叠口，伸缩节内层(3)上口固定在吊盘(2)的下面，内层下口向外有折叠口，在伸缩节外层与内层之间有过渡层，每节过渡层上口有向内向外折叠口，过渡层下口有向外折叠口。

7.一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置的使用方法，包括以下具体步骤：

①打开密封门(16)，将载有待提筒的电熔镁砂熔坨的台车(12)经轨道(11)移送至除尘间(13)内，然后行车吊钩吊起吊盘(2)，连带伸缩节和密封盘(17)一起移至除尘间(13)正上方，平稳下降，使密封盘(17)与除尘间(13)上沿密封接触，吊盘(2)继续下降，将吊盘(2)下面的两个挂钩(4)有效地挂着炉壳体(14)的两个吊耳(7)内，然后关闭好密封门(16)；

②启动物料输送机(8)、启动外部除尘器；

③缓慢起吊吊盘(2)，使炉壳体(14)慢慢提升，熔坨落下的欠烧料通过漏斗(10)由物料输送机(8)送出，待炉壳体(14)完全离开熔坨，立即停止提升，此时密封盘(17)与除尘间(13)上沿仍保持密封接触状态，然后静置一段时间，使欠烧料继续输出，并吸走除尘间(13)内及密封地沟(9)内的粉尘；

④开启一段密封门(16)，用适当的工具清理熔坨上残余的和台车(12)上积存的欠烧料，此时除尘间(13)内为负压，粉尘不会外溢；

⑤待欠烧料全部输出，并且除尘间(13)内粉尘基本排出后，再提升吊盘(2)，直至密封盘(17)离开除尘间(13)上沿，炉壳体(14)下沿超过除尘间(13)上沿，方可移动行车，将吊起的提筒系统及炉壳体(14)一起移到放置炉壳体(14)位置，炉壳体(14)下移到位后，继续下移提筒系统一段距离，使吊盘(2)下面的两个挂钩(4)与炉壳体(14)上的两个吊耳(7)彻底脱开，再吊起提筒系统放回到除尘间(13)上；

⑥全部打开密封门(16)，然后沿轨道将载有去除炉壳体(14)的熔坨的台车(12)移出除尘间(13)。至此完成了一次提筒过程。