[发明专利]一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，由密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统三部分构成。密封除尘间包括在铺有轨道的地面上建有固定的除尘间，在除尘间开有两道密封门和除尘口；欠烧料输出系统包括在除尘间底部装有欠烧料漏斗，漏斗下部为皮带输送机，安装输送机的密封地沟以及地沟除尘口；提筒系统包括供行车起吊的吊盘、吊盘下两个挂钩、在吊盘与密封盘之间固装的多层圆筒结构的刚性伸缩节，在密封盘下面固装密封垫。熔坨提筒过程处于全密封空间内，粉尘可瞬间全部吸走，欠烧料及时清除，烟尘得到有效控制。本发明占地面积小，具有结构简单、易于实施、造价低、除尘效率好的特点，操作环境符合环保要求，达到清洁生产的目的。

技术领域

本发明涉及电弧炉烟气粉尘污染治理领域，特别涉及一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法。

背景技术

电熔镁砂是以优质天然菱镁石或高纯轻烧镁球团或低品位菱镁矿浮选提纯后的精矿粉球团为原料，在三相电弧炉中经加热2800℃左右熔融，冷却后形成熔坨，熔坨再经破碎分选后而制得。普通电熔镁砂是良好的碱性耐火材料，大结晶电熔镁砂是优良的高温电气绝缘材料。用电弧炉烧制电熔镁砂，炉壳体是由钢板焊接成筒状结构，为保证炉壳体不会过热受损，在设计上要求在靠近炉壳体保留有一定厚度的原料作为隔热保温层，在高温作用下，炉体内部原料达到熔融状态，隔热保温层温度较低形成欠烧料(又叫返烧料)，在结晶成坨后这些欠烧料成粉料或块料状态。在去除炉壳体过程(又称提筒过程或脱壳过程)时，这些欠烧料会从熔坨四周自上而下跌落，现场会形成粉尘四溅飞扬，弥漫操作空间。目前多数厂家没做处理，烟气粉尘四处扩散，靠自然通风向厂房外扩散，造成车间内环境恶劣，厂区烟尘严重超标，污染外部生态环境；部分厂家即使在厂房内设置了几个除尘口，通过引风机将粉尘引入除尘器，或在炉体上方设置除尘罩，对厂房内环境能有所改善，但治理效果差、除尘效率低，对提筒出现的四溅飞扬的粉尘控制效果不够理想，达不到环保要求。因此，电熔镁砂生产中烟尘治理是环保要求的重要任务，特别是电熔镁砂熔砣提筒过程这一重要的粉尘污染源治理更是重中之重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置及使用方法，能够实现对电熔镁砂熔坨提筒过程粉尘的有效控制，操作环境符合环保要求，达到清洁生产的目的。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电熔镁砂熔坨清洁提筒装置，包括密封除尘间、欠烧料输出系统和提筒系统。

所述的密封除尘间，包括台车轨道、除尘间、密封门、除尘口、台车和炉体。除尘间为方形结构，高度高于炉壳体高度，除尘间固定在地面上，台车轨道铺设在除尘间内地面，轨道上为台车，台车上为装有熔坨的炉壳体，所述的炉壳体带有吊耳，在除尘间垂直轨道方向的墙面上分别开有密封门，在除尘间顺着轨道方向的墙面上部分别开有除尘口。

进一步地，所述的密封门为卷帘门结构，密封门的宽度和高度能够保证台车载着炉壳体进出，密封门的门边、门缝镶有密封条，在关闭状态下保证密封。

进一步地，所述的除尘口在除尘间外部通过除尘管道连到引风口，引风口连接除尘器。

所述的欠烧料输出系统，包括欠烧料漏斗、物料输送机和密封地沟。欠烧料漏斗呈斗型，漏斗的上口与除尘间下沿相连，并固定在轨道下面，漏斗的下部为物料输送机，所述的物料输送机安装在密封地沟内。

进一步地，所述的欠烧料漏斗还可装有下料振动器。

进一步地，所述的密封地沟，在除尘间外部的位置设置除尘口，并安装除尘管道，与除尘间外部除尘管道相连接。

所述的提筒系统，包括吊环、吊盘、密封盘、伸缩节和挂钩。行车吊钩起吊的吊环通过铁链连接吊盘，所述的吊盘为圆形，中间开有多孔并粘敷透气防尘织物，吊盘下面装有两个挂钩，所述的挂钩位置与炉壳体的吊耳相对应，所述的密封盘为正方形，中间开有大于炉壳体直径的圆孔，在密封盘的下平面固定一层密封垫，在吊盘与密封盘之间固装有伸缩节。