[发明专利]一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法

权利要求书

1.一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，包括一种添加石墨负极材料的电极接头，其特征在于：所述一种添加石墨负极材料的电极接头配方主要由基材底料、粘接料和添加料组成，所述基材底料为针状焦，所述粘接料为沥青，所述添加料为石墨负极粉料。

2.根据权利要求1所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：所述针状焦、沥青和石墨负极材料三者之间按重量百分比分别为60～70％、20～30％和10%～15%，且所述针状焦为锻后的针状焦原材料。

3.根据权利要求2所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：所述针状焦原材料由机械进行破碎，并采用采用10目、80目、200目的筛子进行分级筛选，配制成粒度为2～10目占1～10份，80～180目占40～50份，小于200目占20～70份的粉料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，将锻后的针状焦粉料与沥青按照重量百分比的比例先进行混合，得到混合糊料；

S2，将步骤S1中得到的混合糊料投入到混捏设备中进行混捏，并在混捏过程中按照比例不断加入石墨负极粉料，使石墨负极粉料在混捏设备中进行加热混捏，得到电极接头糊料；

S3，将步骤S2中得到的电极接头糊料投入成型模具中，在压力机下经压制成型，得到成型后的电极接头生坯；

S4，将步骤S3中得到的成型后的石墨电极接头生坯经过焙烧、浸渍、石墨化处理后，最后经机加工后，即得到电极接头制品。

5.根据权利要求3所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：针状焦原料进行破碎的机械为气流粉碎机。

6.根据权利要求4所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：步骤S2中，混捏设备为炭素混捏机，混捏时间为40～60分钟，混合糊料的初步混捏温度为110～150℃，加入石墨负极材料后升温至160～180℃。

7.根据权利要求4所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：步骤S3中，成型模具为螺杆挤压机，成型时电极接头糊料温度90～110℃，成型模具温度90～100℃。

8.根据权利要求4所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：步骤S4中，成型后的电极接头生坯焙烧包括一次焙烧、二次焙烧、三次焙烧或一次焙烧、二次焙烧或一次焙烧中的任一种，并每次焙烧后进行一次浸渍。

9.根据权利要求4所述的一种添加石墨负极材料的电极接头料制备方法，其特征在于：步骤S4中，石墨化的时间为400～450小时，石墨化的温度为2300～2700℃。