[发明专利]一种高折弯性能5083铝合金的制备工艺

权利要求书

1.一种高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、按照如下重量份数比配制5083铝合金原料：Si：0.04～0.10％，Fe：≤0.5％，Cu：＜0.05％，Mn：0.3～0.5％，Mg：4.5～4.8％，Cr：≤0.1％，Zn：≤0.025％，Ti：≤0.03％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，将配制好的5083铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，得到铝合金熔体；

B、将铝合金熔体在720～740℃条件下进行精炼，精炼时间为20～40min，将精炼后的铝合金熔体熔铸为铝合金铸锭；

C、将5083铝合金铸锭进行锯切铣面，将锯切铣面后的5083铝合金铸锭送入加热炉里在540±5℃下加热6～8h再降温至500±5℃保温2h后出炉热轧，热轧后铝合金板材的厚度为10.0mm，终轧温度为300～350℃；

D、将热轧后的铝合金板材自然冷却至室温后进行冷轧，冷轧后铝合金板材的厚度为3.0～8.0mm，冷轧加工率为20～70％，冷轧后的铝合金板材在260～340℃进行退火，退火时间为2h；

E、将退火后的铝合金板材在矫直机中进行矫直处理；

F、将矫直后的铝合金板材按照规定尺寸要求进行锯切、定尺、包装。

2.如权利要求1所述高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，步骤A中5083铝合金铸锭由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.04～0.05％，Fe：≤0.2％，Cu：≤0.020％，Mn：0.3～0.5％，Mg：4.6～4.8％，Cr：≤0.1％，Zn：≤0.025％，Ti：≤0.02％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为A1，各组分的重量百分比总和为100％。

3.如权利要求2所述高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，步骤C中加热炉为推进式加热炉。

4.如权利要求3所述高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，步骤D中冷轧后铝合金板材的冷轧加工率为20％，退火温度为300～340℃。

5.如权利要求3所述高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，步骤D中冷轧后铝合金板材的冷轧加工率为36％，退火温度为280～320℃。

6.如权利要求3所述高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，步骤D中冷轧后铝合金板材的冷轧加工率为52％，退火温度为280～320℃。

7.如权利要求3所述高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，步骤D中冷轧后铝合金板材的冷轧加工率为63％，退火温度为260～300℃。

8.如权利要求3所述高折弯性能5083铝合金的制备工艺，其特征在于，步骤D中冷轧后铝合金板材的冷轧加工率为70％，退火温度为260～300℃。