[发明专利]自动上料喷浆设备及方法

权利要求书

1.一种自动上料喷浆设备，其特征在于，包括：

机架；

行走组件，其设置在所述机架底部；

喷浆机，其设置在所述机架上，所述机架上设置有与所述喷浆机连接的喷浆管；

和料斗，所述料斗与所述机架之间设置有翻转动力组件，所述翻转动力组件驱动所述料斗在上料和卸料工位之间切换动作；

其中，当处于卸料工位时，所述料斗的下料口与所述喷浆机的搅拌槽对应。

2.根据权利要求1所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，所述机架上设置有驱动所述喷浆机前后动作的滑轨组件，所述滑轨组件包括：

滑道，其固定设置在所述机架上；

滑移架，其匹配滑动设置在所述滑道上，且所述喷浆机固定设置在所述滑移架上；

和滑移动力组件，其驱动所述滑移架在所述滑道上前后动作。

3.根据权利要求1或2所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，所述料斗两侧底部均固定设置有支座，两所述支座的底部与所述机架铰接；所述翻转动力组件为翻转液压油缸，所述翻转液压油缸的两端分别与所述机架和所述支座铰接；在所述料斗上还设置有振动器。

4.根据权利要求3所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，所述料斗包括：

截面呈三角状的第一料仓区段；

和呈锥形的第二料仓区段，所述第一料仓区段和所述第二料仓区段上下对应设置，所述第二料仓区段的底部设置有给料阀；

当处于上料工位时，所述第一料仓区段的其中一面与地面贴合。

5.根据权利要求4所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，所述给料阀为设置在料斗底部的插板闸门，在料斗上设置有控制所述插板闸门动作的两平行气缸。

6.根据权利要求1所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，还包括速凝剂螺旋喂料组件，其设置在所述机架上，所述速凝剂螺旋喂料组件包括：

输料壳体，所述输料壳体呈U型槽状，在所述输料壳体的上部设置有上盖板，在所述输料壳体的两端设置有密封端盖；

无轴螺旋，其匹配设置在所述输料壳体内，且在所述输料壳体的其中一端设置有驱动组件；

料仓，其设置在所述输料壳体的进料端；

和溜料管，其设置在所述输料壳体的出料端，在所述溜料管上设置有控制阀，所述溜料管与喷浆机的搅拌槽对应。

7.根据权利要求6所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，所述无轴螺旋的其中一端固定设置有连接轴，所述连接轴与对应的密封端盖之间设置有对应的密封结构；

在该密封端盖的外侧设置有安装座，所述连接轴通过轴承支撑设置在所述安装座上，所述驱动组件为液压马达，所述液压马达安装设置在所述安装座上，所述液压马达与所述连接轴传动连接。

8.根据权利要求7所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，所述密封结构包括设置在所述密封端盖中部的密封衬套、开设在所述密封衬套上的密封槽、和匹配设置在所述密封槽内的密封圈；

所述料仓与所述输料壳体对应密封连接，在所述料仓的顶部设置有加料活动门，所述上盖板与所述输料壳体之间、所述上盖板与所述料仓之间、所述加料活动门与所述料仓之间均设置有密封垫。

9.根据权利要求1所述的自动上料喷浆设备，其特征在于，所述机架的周向布设有多组液压升降支腿，所述机架上还设置有防爆配电箱、控制阀组系统、收尘系统、液压工作站和座椅；所述行走组件为履带底盘，并由液压马达驱动动作。

10.一种自动上料喷浆方法，其特征在于，利用如权利要求1-9任一所述的自动上料喷浆设备进行自动上料喷浆，具体步骤为：

a、将自动上料喷浆设备移动至工作区域，并调平；

b、将料斗旋转至上料工位，将按一定比例配合并搅拌的拌合料由输料车卸入所述料斗内，通过翻转动力组件将料斗旋转提升至卸料工位，并使喷浆机的搅拌槽与料斗的下料口对应；

c、启动喷射机，同时将拌合料和速凝剂加入喷浆机的搅拌槽内，并通过喷浆管喷向受喷面。