[发明专利]钢管锚杆桩机及施工方法

说明书

本发明涉及一种钢管锚杆桩机及施工方法，该桩机的导向架由机架以及机架后面设置的两根导杆组成，导向架顶部装有顶部滑轮组，导向架底部与底盘架铰接，导向架与底盘架通过可调节斜撑连接，底盘架上面装有卷扬机、配重箱，卷扬机的钢丝绳经导向架的顶部滑轮组后连接重力桩锤。该方法的其步骤：1)施工现场障碍物清理和地下管线的排摸；2)桩孔定位；3)安装桩机，吊钢管锚杆桩，插钢管锚杆桩；4)沉桩；5)接桩，钢管接口扩孔成外衬箍，电焊接桩；6)沉桩至标高；7)封桩，钢管锚杆桩内灌注混凝土。该方法中接头采用电焊，操作简便，质量可靠；沉桩功效高，可节省施工费用并缩短工期等。该桩机占地面积小，操作简单，锤击噪音小，设备制造投入成本低。

技术领域

本发明涉及一种钢管锚杆桩，尤其是一种用于在软弱土地基上打钢管锚杆桩的钢管锚杆桩机及施工方法。

背景技术

钢管桩具有重量轻、刚性好；易于加工、搬运、堆放；可以焊接，易于调节；与上部承台连接较易；管材强度高，贯穿性好。目前，市场桩基设备缺点：1、占用场地大，施工区域周边无构筑物的空旷场地，对场地局限，周边有建筑、构筑物的大型桩基设备无法施工；2、操作技术人员较多，一般需6人；3、锤击桩机噪音大。因此，需要设计一种在软弱土地基上打钢管锚杆桩机及施工方法，桩机机架体积小，重量较轻，施工占地面积小；沉桩排土量小，噪音小，对周围地基和相邻及相邻桩及邻近建(构)筑物扰动、移位影响小。

发明内容

本发明是要提供一种钢管锚杆桩机及施工方法，该桩机是在冲孔桩机基础上改造而来，可满足施工要求和工况的需要，桩机机架体积小，重量较轻，施工占地面积小，适合老房屋结构地基加固；噪音低，无噪音污染，适合噪音控制区域施工；该方法中接头采用电焊，操作简便，质量可靠，沉桩功效高，可节省施工费用并缩短工期等。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钢管锚杆桩机，由重力桩锤、顶部滑轮组、导向架、底盘架、可调节斜撑、卷扬机、操纵室、配重箱、带轮、电气控制系统组成，所述导向架由机架以及机架后面设置的两根导杆组成，导向架顶部装有顶部滑轮组，导向架底部与底盘架铰接，导向架与底盘架通过可调节斜撑连接，底盘架上面装有卷扬机、配重箱，卷扬机的钢丝绳经导向架的顶部滑轮组后连接重力桩锤。

进一步，所述重力桩锤由直径219mm*12mm钢管制作内孔用石子黄沙灌实，长度为3000mm，重锤重量为350公斤。

进一步，所述导向架由两根导杆分段拼装制作而成，两根导杆位于导向架后部高度在3～5米范围内；所述底盘架由12号槽钢焊接而成，长度3500mm，宽度1500mm，底盘架下面平台四角装有四个直径250mm万向轮。

进一步，所述可调节斜撑由63号钢管及钢管端的圆管法兰连接式结构构成，下部装有螺纹丝杠，可微量调整斜撑长度；所述卷扬机采用牵引力为1吨的手控快速溜放卷扬机，通过直径11mm的6*19钢丝绳端头与重力桩锤连接。

一种采用钢管锚杆桩机进行钢管锚杆桩施工方法，包括以下步骤：

1)施工现场障碍物清理和地下管线的排摸；

2)钢管桩定尺下单，专业厂家加工运抵现场；

3)桩孔定位；

4)安装桩机，吊钢管锚杆桩，插钢管锚杆桩；

5)沉桩；

6)接桩，钢管接口扩孔成外衬箍，电焊接桩；

7)沉桩至标高；

8)封桩，钢管锚杆桩内灌注混凝土。

步骤2)，3)中，钢管锚杆桩由普通货车运至现场，用吊车卸于桩机一侧，按打桩机先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向；吊钢管锚杆桩采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管锚杆桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位证，桩身直。