[发明专利]一种防潮防霉添加剂及制备方法及其应用于防潮防霉纤维板的制造

权利要求书

1.一种防潮防霉添加剂，其特征在于，由如下质量分数的原料组成：纳米二氧化钛10%～50%，纳米氧化锌1%～10%，纳米氧化铜1%～10%，分散剂质量占二氧化钛、氧化锌和氧化铜总质量的10%～40%，余量为水。

2.根据权利要求1所述的防潮防霉添加剂，其特征在于：所述各组分质量分数为，纳米二氧化钛30%，纳米氧化锌3%，纳米氧化铜2%，分散剂质量占二氧化钛、氧化锌和氧化铜总质量的25%，余量为水。

3.根据权利要求1所述的防潮防霉添加剂，其特征在于：所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三乙醇铵、柠檬酸铵、十七氟癸基三甲氧基硅烷中的一种或几种。

4.制备如权利要求1-3任一所述防潮防霉添加剂的方法，其特征在于：将计量称重的分散剂和水加入到搅拌釜中，开启搅拌使分散剂在水中完全溶解后，再将计量称重的纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铜加入到釜中进行搅拌分散均匀，搅拌15～60 min，即得。

5.一种如权利要求1-3任一所述防潮防霉添加剂的应用，其特征在于：将其应用于人造纤维板的制造。

6.一种防潮防霉纤维板的制造工艺，包括：木材剥皮→削片→筛选→水洗→蒸煮→纤维分离→调施胶→纤维干燥→铺装成型→预压→热压→冷却→砂光→检验分等→包装入库，其特征在于：所述调施胶步骤中，先将上述防潮防霉添加剂施加到纤维中，所述防潮防霉添加剂质量占绝干纤维质量的0.5%～2%；再将脲醛树脂胶黏剂施加到纤维中，所述酚醛树脂胶黏剂固体重量占绝干木质纤维重量8%～12%。

7.根据权利要求6所述防潮防霉纤维板的制造工艺，其特征在于：所述防潮防霉添加剂质量占绝干纤维质量的1%。

8.根据权利要求6所述防潮防霉纤维板的制造工艺，其特征在于：所述干燥步骤中，干燥后纤维的含水率在8%～11%。

9.根据权利要求6所述防潮防霉纤维板的制造工艺，其特征在于：所述热压步骤中，热压温度为180℃～210℃，热压时间为8s/mm～25s/mm，热压压力为2.0～3.5MPa。