[发明专利]珠光体钢轨生产方法

权利要求书

1.珠光体钢轨生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、轧制后的珠光体钢轨温度在840-1000℃之间，将轧制后的珠光体钢轨通过第一冷却装置进行冷却；

b、将经过第一冷却装置冷却后的珠光体钢轨通过高温钢轨矫直机进行矫直处理；

c、将经过矫直处理的珠光体钢轨输送至热处理机组入口处；

d、将珠光体钢轨放入热处理机组中，并且进入热处理机组的珠光体钢轨温度在760-900℃之间；

e、热处理机组中设置有第二冷却装置，第二冷却装置对珠光体钢轨施加加速冷却介质，使珠光体钢轨温度降至400-500℃，珠光体钢轨温度降至400-500℃后停止施加加速冷却介质，珠光体钢轨通过空气冷却至室温。

2.如权利要求1所述的珠光体钢轨生产方法，其特征在于：在步骤a中，第一冷却装置为喷风装置，喷风装置对珠光体钢轨进行喷风冷却的同时，将珠光体钢轨表面的氧化铁皮去除。

3.如权利要求1所述的珠光体钢轨生产方法，其特征在于：在步骤b中，高温钢轨矫直机包括基座，在基座上设置有至少两组水平矫直辊、至少两组竖直矫直辊、至少一组轨腰矫直辊，沿珠光体钢轨输送方向，至少一组水平矫直辊和至少一组竖直矫直辊设置于轨腰矫直辊的前端。

4.如权利要3所述的珠光体钢轨生产方法，其特征在于：第一冷却装置连接设置在基座的两侧，且第一冷却装置位于基座的前方。

5.如权利要求1至4任意一项所述的珠光体钢轨生产方法，其特征在于：在步骤e中，第二冷却装置对珠光体钢轨的轨头踏面、轨头两侧、轨头轨腰连接处和轨底中心的一处或者多处施加加速冷却介质。

6.如权利要求5所述的珠光体钢轨生产方法，其特征在于：第二冷却装置对珠光体钢轨施加加速冷却介质时，珠光体钢轨的冷却速度在1-5℃/s之间。

7.如权利要求5所述的珠光体钢轨生产方法，其特征在于：第二冷却装置的冷却介质为压缩空气、水雾或者压缩空气与水雾的混合物。