[发明专利]一种一体成型电感制作方法及利用该方法制作的电感在审
申请号: | 201811463112.5 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN109360731A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 田贻富;张江波 | 申请(专利权)人: | 东莞市高东电子科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/076 | 分类号: | H01F41/076 |
代理公司: | 深圳灼华创睿专利代理事务所(普通合伙) 44524 | 代理人: | 佟巍巍 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电感 一体成型 成型件 漆包线 烘烤固化 绕线模板 线圈引脚 压铸成型 制作 绕制 一体压铸成型 耐电流性能 压铸成型机 磁性材料 端子导体 方向端部 工艺步骤 膨胀系数 线圈两端 受热 研磨 不一致 上型腔 下型腔 压铸模 导通 引脚 | ||
1.一种一体成型电感制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将漆包线绕制成线圈;
S2、将绕制好的线圈放置到压铸成型机,通过定量加磁粉装置,在型腔中加注磁性材料,然后压铸成型;
S3、将压铸成型后的成型件进行烘烤固化;
S4、将烘烤固化的成型件内的线圈引脚所在一侧方向端部研磨,使两端引脚截面完全在底部露出;
S5、在成型件底部制成端子导体,并与露出底部的线圈引脚截面导通。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型电感制作方法,其特征在于:所述步骤S5之后还包括以下步骤:
在端子导体面镀上镍或锡。
3.根据权利要求1所述的一种一体成型电感制作方法,其特征在于:所述步骤S4中,成型件底部位置上,研磨后两端引脚端子所在平面高于产品底部最低平面。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种一体成型电感制作方法,其特征在于:所述步骤S1具体为:
将漆包线绕制在特制绕线模板上,且线圈的线脚嵌入到特制绕线模板的沟槽中进行定位,该绕线模板作为压铸模的上型腔。
5.根据权利要求4所述的一种一体成型电感制作方法,其特征在于: 所述步骤S2的具体为:
将上型腔(即绕线模板)放置到压铸成型机的下型腔上,通过定量加磁粉装置,在型腔中加注磁性材料,然后压铸成型。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种一体成型电感制作方法,其特征在于:所述端子导体为采用真空镀膜沉积形成导体层、或采用丝网印刷银浆的方式在端子部分刷上导体制得。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种一体成型电感制作方法,其特征在于:所述端子导体为采用刷镀、化学镀或电镀的一种或几种组合方式形成导体层制得。
8.一种由权利要求1-7所述一体成型电感制作方法制得的一体成型电感,包括磁体块,所述磁体块内嵌设有线圈,所述线圈的两端引脚顶端分别在磁体块的上表面露出,所述磁体块的上表面设有两个相互独立的端银端子,所述线圈两个引脚的端头分别与该两个端银端子相连导通。
9.根据权利要求8所述的一体成型电感,其特征在于:所述磁体块的顶部、侧部及底部表面设置有防护涂层,所述防护涂层设有供端银端子从所述防护涂层引出的露出部。
10.根据权利要求9所述的一体成型电感,其特征在于:防护涂层为防护漆层。
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