[发明专利]层绞式微型光缆串联生产装置及其生产工艺

权利要求书

1.一种层绞式微型光缆串联生产装置，其特征在于，包括：

加强芯放线架，用于加强件的放线；

双轮张力控制装置，用于控制加强件的张力；

绞笼放线架，用于绞合单元放出及螺旋绞合成螺旋绞合缆芯，同时调节绞合单元的放线张力、控制绞合单元的绞合节距；

油膏填充装置，用于螺旋绞合缆芯的油膏填充；

护套成型装置，包括：护套挤出机、水槽、牵引和收线架，用于螺旋绞合缆芯的护套挤出、冷却成型、成品收卷；

采用所述的层绞式微型光缆串联生产装置进行成缆和护套的连续化生产，层绞式微型光缆串联生产工艺包括以下步骤：

（1）加强件在加强芯放线架的作用下进行放线；

（2）将加强件缠绕在双轮张力控制装置上控制其放线张力；

（3）绞合单元分别由绞笼放线架中各单元放线架放出并控制放线张力，在绞笼放线架旋转的作用下对绞合单元以一定的节距进行螺旋绞合，将绞合单元绞合在穿过绞笼放线架中间通孔的加强件四周，形成螺旋绞合缆芯，绞合单元的放线速度10~100m/min，放线的张力1~5N，绞合单元的绞合节距50~500mm；

（4）螺旋绞合缆芯经过油膏填充装置时进行阻水油膏填充；

（5）填充后的缆芯直接进入护套成型装置进行护套成型，即油膏填充过的螺旋绞合缆芯经过护套挤塑机头进行护套层的挤制、过水槽冷却成型，形成微型光缆，冷却后进入牵引，最后在收线架完成整个微型光缆的收卷，整个护套成品光缆生产完成。

2.根据权利要求1所述的层绞式微型光缆串联生产装置，其特征在于，所述的护套挤出机上设置有护套挤塑机头及挤塑模具。

3.根据权利要求2所述的层绞式微型光缆串联生产装置，其特征在于，所述的护套挤塑机头依次与水槽、牵引和收线架电性连接。

4.根据权利要求1所述的层绞式微型光缆串联生产装置，其特征在于，所述的加强芯放线架依次与双轮张力控制装置、绞笼放线架、油膏填充装置和护套挤出机电性连接。

5.根据权利要求1所述的层绞式微型光缆串联生产装置，其特征在于，步骤（1）中加强件的放线速度10~100m/min，放线的张力10~80N。

6.根据权利要求1所述的层绞式微型光缆串联生产装置，其特征在于，步骤（2）中加强件的放线速度10~100m/min，放线的张力10~80N。

7.根据权利要求1所述的层绞式微型光缆串联生产装置，其特征在于，所述的绞合单元的外径控制在0.8~1.8mm。