[发明专利]一种金属管道的清洗工艺

权利要求书

1.一种金属管道的清洗工艺，其特征在于，工艺步骤如下：

(1)将金属管道用砂纸进行打磨，打磨掉管道表面的锈渍和毛刺；

(2)将步骤1中处理好的金属管道放入浓度为5％，温度为40-50度的草酸溶液中，浸泡10-20分钟后，进行预刷洗；

(3)将步骤2处理好的金属钢管放入清洗池中，清洗池中装有清洗液，用频率20KHZ，功率900W的超声波处理器中进行超声波处理5-15分钟，再用刷子刷洗；

(4)将步骤3刷洗好的金属管道放入1号清水池中进行搅拌清洗，洗掉清洗液残留；

(5)将步骤4处理好的金属管道放入脱脂池中，脱脂池中装有脱脂液，保持脱脂液的温度为50-60度，浸泡20-30分钟，再用软布洗掉金属管道上的油脂、污渍；

(6)将步骤5处理好的金属管道放入2号清水池中，2号清水池中水温保持在45-55度，进行搅拌清洗；

(7)将步骤6处理好的金属管道悬挂于2号清水池上方，用高压水枪进行冲洗，冲洗过的水落入2号清水池中重复利用；

(8)将步骤7处理好的金属管道进行热风风干，再喷涂上保护层即可。

2.根据权利要求1所述的金属管道的清洗工艺，其特征在于，所述清洗液由以下重量份数的成分组成：过氧碳酸钠20-30份，亚油酸钠皂10-15份、小苏打5-15份，羧甲基纤维素钠4-8份、5％硫酸5-10份、乙酸5-15份、亚硝酸钠2-5份、水80-120份。

3.根据权利要求1所述的金属管道的清洗工艺，其特征在于，所述脱脂液由以下重量份数的成分组成：十二烷基硫酸钠15-30份、石棉粉10-20份、微晶纤维素10-15份、聚乙二醇4-8份、氢氧化钾4-8份、果胶3-5份、异丙酮1-3份、碳酸钠1-3份、水160-200份。

4.根据权利要求3所述的金属管道的清洗工艺，其特征在于，所述石棉粉使用前经过改性处理，其处理方法为：将石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置30min，再加入磷酸氢二钠和硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理15s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5h，然后加入田菁胶、聚合氯化铝、安息香，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。