[发明专利]一种LED显示屏制备方法及LED显示屏

说明书

本发明实施例公开了供一种LED显示屏制备方法及LED显示屏。本发明实施例中方法包括：在驱动基板上打件蓝光倒装LED芯片阵列；在打件有蓝光倒装LED芯片阵列的驱动基板上涂布一层正性蓝光光刻胶材料；通过驱动基板分别点亮第一预设区域、第二预设区域和第三预设区域的蓝光倒装LED芯片对蓝光光刻胶进行固化，并依次喷涂荧光粉材料和滤光材料，以形成发光像素单元。本发明实施例中使用蓝光光刻胶，利用蓝光倒装LED芯片发出的蓝光对光刻胶进行固化，利用蓝光倒装LED芯片自身的阵列分布形成图案化的像素分布，省去了掩模，避免了颜色偏移现象同时降低了成本。

技术领域

本发明涉及半导体材料技术领域，具体涉及一种LED显示屏制备方法及LED显示屏。

背景技术

随着科技的进步，显示器也从较为厚重的阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示器逐渐转变成较为扁平且轻薄的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)、等离子显示器(Plasma Display Panel，PDP)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示器或微型发光二极管(Micro LED)显示器等。

全彩的发光二极管显示器可利用缩小化的发光二极管(Micro LED)构成红、绿、蓝色的子像素，而不需要传统液晶显示器中的彩色滤光片，此结构更为简单、体积小。并且，发光二极管可制作在可挠式的基板上，使得发光二极管显示器不只轻薄还可弯曲。因此，发光二极管显示器的开发与研究俨然已成为目前市场重要的趋势之一。

目前一种LED显示屏的方案是把R/G/B三基色的LED依次打件在驱动背板上，形成RGB-LED的显示屏。此方案有3大缺点：第一个是三基色的LED衰减曲线不一样，工作一段时间后会出现颜色偏移的现象，因此一般都会额外设计驱动补偿系统来矫正；第二个是由于LED有3种类型，因此不能一次性的利用巨量转移技术把LED芯片单次转移到背板上；第三个是绿色和红色的LED芯片较蓝光芯片工艺复杂，成本很高。

发明内容

本发明实施例提供一种LED显示屏制备方法及LED显示屏，利用蓝光倒装LED芯片发出的蓝光对光刻胶进行固化，利用蓝光倒装LED芯片自身的阵列分布形成图案化的像素分布，省去了掩模，避免了颜色偏移现象同时降低了成本。

为解决上述问题，第一方面，本发明提供一种LED显示屏制备方法，本发明实施例方法包括：

在驱动基板上打件蓝光倒装LED芯片阵列；

在打件有蓝光倒装LED芯片阵列的驱动基板上涂布一层正性蓝光光刻胶材料；

通过驱动基板分别点亮第一预设区域、第二预设区域和第三预设区域的蓝光倒装LED芯片对蓝光光刻胶进行固化，并依次喷涂荧光粉材料和滤光材料，以形成发光像素单元；

其中，所述发光像素单元包括红色子像素单元、绿色子像素单元与蓝色子像素单元，所述第一预设区域为红色子像素单元对应的区域，所述第二预设区域为绿色子像素单元对应的区域，所述第三预设区域为蓝色子像素单元对应的区域。

进一步的，所述通过驱动基板分别点亮第一预设区域、第二预设区域和第三预设区域的蓝光倒装LED芯片对蓝光光刻胶进行固化，并依次喷涂荧光粉材料和滤光材料，以形成发光像素单元的步骤，包括：

通过驱动基板分别点亮第一预设区域的蓝光倒装LED芯片对蓝光光刻胶进行固化；

清除被点亮蓝光倒装LED芯片上方的光刻胶；

在被点亮的蓝光倒装LED芯片上方喷涂红光荧光粉材料，形成红光荧光粉层，并对红光荧光粉层进行固化；

在红光荧光粉层上面喷涂一层红色滤光材料，形成红色子像素单元。