[发明专利]多彩高强复合拉丝布及其制备方法在审
| 申请号： | 201811465887.6 | 申请日： | 2018-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN109605876A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 郝恩全;朱静江;李宏杰;张国栋;凌晓国;张仁彪;陈小平;邓梁 | 申请（专利权）人： | 浙江明士达新材料有限公司 |
| 主分类号： | B32B27/06 | 分类号： | B32B27/06;B32B27/30;B32B27/12;B32B5/02;B29C65/02;B29C65/52 |
| 代理公司： | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人： | 王桂名 |
| 地址： | 314419 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 拉丝 复合 印刷层 中间层 布层 制备 产品外观 充气材料 复合生产 客户需求 灵活定制 生产流程 双面印刷 浆料 面层 优选 油墨 粘接 印染 图案 印刷 脱离 改进 | ||
1.一种多彩高强复合拉丝布，其特征在于：所述多彩高强复合拉丝布由上而下顺次包括印刷层、PVC面膜层、拉丝布层和PVC底膜层，所述印刷层通过油墨印染至PVC面膜层，所述PVC面膜层、PVC底膜层分别与拉丝布层之间通过浆料粘接。
2.根据权利要求1所述多彩高强复合拉丝布，其特征在于：拉丝布的线密度为500D×500D，拉丝布高度为5～30cm。
3.根据权利要求1所述多彩高强复合拉丝布，其特征在于：PVC面膜、PVC底膜的厚度为80～100丝。
4.一种权利要求1所述多彩高强复合拉丝布的制备方法，其特征在于包括下述步骤：
(1)对PVC面膜进行油墨印染；
(2)双面涂胶：拉丝布上浆后分别经过150～170℃、160～180℃、170～190℃、170～190℃、160～180℃五道烘干工序；
(3)贴合：PVC底膜预热温度控制为120～150℃，PVC面膜大轮温度控制为170～190℃，PVC底膜大轮温度控制为190～210℃，车速为5～9米/min。
5.根据权利要求4所述多彩高强复合拉丝布的制备方法，其特征在于：所述PVC面膜、PVC底膜的原料包括：K-70PVC树脂粉、环保增塑剂、钡锌稳定剂、环氧大豆油、色料、助剂。
6.根据权利要求4所述多彩高强复合拉丝布的制备方法，其特征在于：浆料的原料包括：PVC树脂粉、环保增塑剂、钡锌稳定剂。
7.根据权利要求6所述多彩高强复合拉丝布的制备方法，其特征在于：上胶量为：1000～1200克/平方米。
8.根据权利要求4所述多彩高强复合拉丝布的制备方法，其特征在于具体包括下述步骤：
(1)对PVC面膜进行油墨印染；
(2)双面涂胶：芳纶机织布含浸上浆后分别经过160℃、170℃、180℃、180℃、170℃五道烘干工序；
(3)贴合：PVC底膜预热温度控制为130～140℃，PVC面膜大轮温度控制为180℃，PVC底膜大轮温度控制为200℃，车速为7米/min。
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