[发明专利]多彩高强复合拉丝布及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811465887.6 申请日: 2018-12-03
公开(公告)号: CN109605876A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 郝恩全;朱静江;李宏杰;张国栋;凌晓国;张仁彪;陈小平;邓梁 申请(专利权)人: 浙江明士达新材料有限公司
主分类号: B32B27/06 分类号: B32B27/06;B32B27/30;B32B27/12;B32B5/02;B29C65/02;B29C65/52
代理公司: 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人: 王桂名
地址: 314419 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 拉丝 复合 印刷层 中间层 布层 制备 产品外观 充气材料 复合生产 客户需求 灵活定制 生产流程 双面印刷 浆料 面层 优选 油墨 粘接 印染 图案 印刷 脱离 改进
【说明书】:

发明涉及多彩高强复合拉丝布及其制备方法,所述多彩高强复合拉丝布由上而下顺次包括印刷层、PVC面膜层、拉丝布层和PVC底膜层,所述印刷层通过油墨印染至PVC面膜层,所述PVC面膜层、PVC底膜层分别与拉丝布层之间通过浆料粘接;本发明经改进工艺,以拉丝布和PVC压延膜为原料,经复合生产出多彩的拉丝布。本发明产品外观图案经印刷制得,生产流程简单,且可灵活定制,满足客户需求;产品采用底层、面层PVC膜和中间层拉丝布复合而成,具有高强的特点,适用于充气材料;经优选PVC膜的规格,解决了复合时双面印刷膜易与中间层脱离的难题。

技术领域

本发明涉及一种充气材料,尤其是涉及一种多彩高强复合拉丝布及其制备方法。

背景技术

膜结构是一种既古老又年轻的结构体系,它最早可追溯到远古时期人类所居住的帐篷。进入二十世纪,随着科技的发展,人类对于建筑不仅要求在基本使用功能方面能满足要求,更要求建筑能够体现人类审美意识和思维方式的一种潮流,因此造型丰富美观的膜结构得到越来越多建筑师的青睐,取得了快速的发展。

近年来,随着新材料的研发和技术的更新,我国产业用纺织品的种类和质量得到了高速发展。PVC复合拉丝布作为承载能力大,气密性强,且轻便快捷易于携带、储藏的材料,可广泛用于各种气垫、充气游艇等领域,产地集中在浙江、江苏、广东等地区,年销售额20亿左右,并以每年10%的速度增长,市场前景广阔。并且随着消费者需求的提高,拉丝布摆脱了颜色单一的现状,但目前市场上常见的多彩经编拉丝布存在着易晕色、颜色析出等问题。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种多彩高强复合拉丝布及其制备方法。本发明多彩高强复合拉丝布,不仅具有高强、高气密性,同时产品力学结构为三维力学结构,使产品塑形更加美观,产品力学受力更加均匀;最终无论是拉伸负荷、剥离负荷、耐光色牢度,还是产品的静水压都达到了很好的效果,产品性能优越、质量可靠。

一种多彩高强复合拉丝布,所述多彩高强复合拉丝布由上而下顺次包括印刷层、PVC面膜层、拉丝布层和PVC底膜层,所述印刷层通过油墨印染至PVC面膜层,所述PVC面膜层、PVC底膜层分别与拉丝布层之间通过浆料粘接。

充气材料采用拉丝布为基材,与PVC膜涂胶贴合而成。产品承载能力大,气密性强。相比普通贴合PVC膜产品,产品采用拉丝布为基材,由传统二维的基材升级为三维立体结构,从产品的后期使用方面来看,解决了在充气时过度充气,造成内部气压过大,引起使用时应力过大,降低产品使用寿命。通过中间直线拉丝的三维结构,产生了立体三维支架作用。

作为优选,拉丝布的线密度为500D×500D,拉丝布高度为5~30cm。

本产品的关键点之一就是选择适宜的骨架材料(基布),它决定气垫材料的平整性、物理机械性能等,要使产品平整度高,且产品要求轻便、拉伸负荷、性能好等特点。同时,发现拉丝布高度过高或过低,充气后会发生变形。鉴于以上因素和问题的存在,通过不断优化拉丝布的纱线分布及密度来改善,使拉丝骨架材料达到高强、不易变形的状态。其次,选择三维立体结构的拉丝布为骨架材料,在力学结构上为三维结构,由于中间拉丝的存在使整个充气结构受力更加均匀,不会出现局部应力的过大引起产品寿命降低,并保持产品优越的平整度。该基布的选择和优化使充气材料产品具有优良的机械性能和平整度。

作为优选,PVC面膜、PVC底膜的厚度为80~100丝。

本发明在骨架材料与PVC膜复合前需对PVC膜进行油墨印染,但随着时间的推移,油墨将渗透到膜与拉丝布之间。这样易造成膜与骨架材料的剥离,减短使用寿命。试验发现高密度的PVC膜和较厚的膜层对油墨渗透起到了阻碍作用,但当膜层过厚不仅增加了成本,而且膜层过厚剥离强度也会变小,影响产品质量。最终选择了合适厚度的高密度PVC膜作为膜材料,经贴合工艺所制得的多彩拉丝布的剥离强力及老化后的剥离强力均能达到试制要求。

本发明还提供了上述多彩高强复合拉丝布的制备方法,包括下述步骤:

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