[发明专利]一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:将甲基吡咯烷酮溶液、聚维酮混合，进行搅拌，得到混合甲基吡咯烷酮溶液；

S2:取部分所述混合甲基吡咯烷酮溶液与多壁碳纳米管、单壁碳纳米管混合，进行搅拌，得到预混合碳纳米管溶液；

S3:将所述预混合碳纳米管溶液进行砂磨，得到混合碳纳米管溶液；

S4:取剩余的所述混合甲基吡咯烷酮溶液与超级导电炭黑、导电乙炔黑、石墨烯混合，进行搅拌，得到预混合导电溶液；

S5:将所述预混合导电溶液进行砂磨，得到混合导电溶液；

S6:将所述混合碳纳米管溶液与所述混合导电溶液进行搅拌，得到磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料。

2.如权利要求1所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，其特征在于，将甲基吡咯烷酮溶液、聚维酮进行搅拌的设备为双行星搅拌机，将甲基吡咯烷酮溶液、聚维酮于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1500转/min，公转速度为40转/min，搅拌时间范围为1h。

3.如权利要求1所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，其特征在于，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与碳纳米管进行搅拌的设备为双行星搅拌机，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与多壁碳纳米管、单壁碳纳米管于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1600转/min，公转速度为45转/min，搅拌时间范围为0.5h-2h。

4.如权利要求1所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，其特征在于，将所述预混合导电溶液进行砂磨的转速为3000～4000转/min，温度范围为15℃-21℃。

5.如权利要求1所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，其特征在于，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与超级导电炭黑、导电乙炔黑、石墨烯进行搅拌的设备为双行星搅拌机，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与超级导电炭黑、导电乙炔黑、石墨烯于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1700转/min，公转速度为48转/min，搅拌时间范围为0.5h-3h。

6.如权利要求1所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，其特征在于，将所述预混合导电溶液进行砂磨的转速为3000～4000转/min，温度范围为15℃-21℃。

7.如权利要求1所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，其特征在于，将所述混合碳纳米管溶液与所述混合导电溶液进行搅拌的设备为双行星搅拌机，所述混合碳纳米管溶液与所述混合导电溶液于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1700转/min，公转速度为48转/min，搅拌时间范围为0.5h-3h。

8.一种由权利要求1-7任一项所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法制备的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料，其特征在于，所述磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料包括按如下质量分数计的组分：

9.如权利要求8所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料，其特征在于，所述多壁碳纳米管的外径范围为5～15nm，长度范围为30～50μm；所述单壁碳纳米管的外径范围为1.8±0.2nm，长度大于5μm。

10.如权利要求8所述的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料，其特征在于，所述超级导电碳黑的孔体积范围为330ml/100g～380ml/100g，表观密度范围为22g/cm³～35g/cm³；所述导电乙炔黑的粒径48nm，比表面积39m²/g；所述石墨烯的层数为1～5层。