[发明专利]一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料及其制备方法

说明书

本发明公开一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料及其制备方法，涉及锂电池技术领域，磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法包括如下步骤：将甲基吡咯烷酮溶液、聚维酮混合，得到混合甲基吡咯烷酮溶液；取部分混合甲基吡咯烷酮溶液与多壁碳纳米管、单壁碳纳米管进行搅拌，砂磨，得到混合碳纳米管溶液；取剩余的混合甲基吡咯烷酮溶液与超级导电炭黑、导电乙炔黑、石墨烯进行搅拌，砂磨，得到混合导电溶液；将混合碳纳米管溶液与混合导电溶液进行搅拌，得到磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料。本发明提供的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法制备的磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料中导电剂分散性好，浆料存放不易分层，导电性能好。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料及其制备方法。

背景技术

磷酸铁锂(锂离子)电池具有能量密度大，循环寿命长，倍率性能和安全性能好以及绿色环保的优点，是目前主要的能源产品；其中锂离子电池正极是锂离子电池的重要组成部分，锂离子电芯正极浆料的制备直接影响着锂离子电池的综合性能。目前的锂离子电芯正极浆料存在导电材料分散性差、存放沉降分层的不足，导致制备的电芯存在倍率性能差、高倍率循环寿命差的缺点。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为了在一定程度上解决上述技术缺陷中的至少一个方面，本发明采用的技术方案在于，提供一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料的制备方法，包括如下步骤：

S1:将甲基吡咯烷酮溶液、聚维酮混合，进行搅拌，得到混合甲基吡咯烷酮溶液；

S2:取部分所述混合甲基吡咯烷酮溶液与多壁碳纳米管、单壁碳纳米管混合，进行搅拌，得到预混合碳纳米管溶液；

S3:将所述预混合碳纳米管溶液进行砂磨，得到混合碳纳米管溶液；

S4:取剩余的所述混合甲基吡咯烷酮溶液与超级导电炭黑、导电乙炔黑、石墨烯混合，进行搅拌，得到预混合导电溶液；

S5:将所述预混合导电溶液进行砂磨，得到混合导电溶液；

S6:将所述混合碳纳米管溶液与所述混合导电溶液进行搅拌，得到磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料。

可选地，将甲基吡咯烷酮溶液、聚维酮进行搅拌的设备为双行星搅拌机，将甲基吡咯烷酮溶液、聚维酮于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1500转/min，公转速度为40转/min，搅拌时间范围为0.5h-2h。

可选地，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与碳纳米管进行搅拌的设备为双行星搅拌机，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与多壁碳纳米管、单壁碳纳米管于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1600转/min，公转速度为45转/min，搅拌时间范围为1h。

可选地，将所述预混合导电溶液进行砂磨的转速为3000～4000转/min，温度范围为15℃-21℃。

可选地，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与超级导电炭黑、导电乙炔黑、石墨烯进行搅拌的设备为双行星搅拌机，所述混合甲基吡咯烷酮溶液与超级导电炭黑、导电乙炔黑、石墨烯于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1700转/min，公转速度为48转/min，搅拌时间范围为0.5h-3h。

可选地，将所述预混合导电溶液进行砂磨的转速为3000～4000转/min，温度范围为15℃-21℃。

可选地，将所述混合碳纳米管溶液与所述混合导电溶液进行搅拌的设备为双行星搅拌机，所述混合碳纳米管溶液与所述混合导电溶液于双行星搅拌机中进行搅拌的自转速度为1700转/min，公转速度为48转/min，搅拌时间范围为0.5h-3h。

本发明的另一目的在于提供一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料，所述磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料包括按如下质量分数计的组分：