[发明专利]一种橡胶软管用增强钢丝及其生产工艺

权利要求书

1.一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺，其特征在于，所述的生产工艺包括如下步骤：

S1、盘条预处理：将直径为5.0-7.0mm的盘条表面进行机械剥壳、砂带除锈、电解碱洗、超声波酸洗、热水洗、涂硼和烘干处理；

S2、盘条粗拉丝：将经表面预处理后的盘条在直进式拉丝机上采用压力模拉拔，得到拉拔后的过程钢丝，钢丝截面为圆形，直径≥3.0mm；

S3、电镀黄铜：将粗拉后的过程钢丝经过焦磷酸盐镀铜、硫酸锌镀锌，再进行中频热扩散获得所需的具有黄铜镀层的镀铜钢丝；

S4、细拉丝：将镀铜后的过程钢丝在直进式拉丝机上采用压力模拉拔，成品模使用双模；

S5、清洗：将拉拔后钢丝进行清洗，除去表面残余皂粉。

2.如权利要求1所述的一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺，其特征在于，所述的步骤S4中，拉拔后的钢丝为圆形截面钢丝，直径为1.00～2.50mm，钢丝抗拉强度为1770-2300MPa。

3.如权利要求1或2所述的一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺，其特征在于，所述的步骤S5中，清洗工艺包括脱脂、三级热水洗、超声波串联水洗以及烘干。

4.如权利要求1所述的一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺，其特征在于，所述的步骤S1中，水洗超声波频率为20～30KHz，清洗至钢丝表面呈银灰色无黑色痕迹。

5.如权利要求1所述的一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺，其特征在于，所述的步骤S2中，粗拉丝采用压力模生产。

6.如权利要求1所述的一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺，其特征在于，所述的步骤S4中，细拉丝过程采用具有两个无锥度工作模芯的压力双模。

7.如权利要求1所述的一种橡胶软管用增强钢丝的生产工艺，其特征在于，所述步骤1中的盘条的组分及重量百分比含量为：C含量为0.60-0.95%，Mn含量为0.30-0.60%，Si含量为0.15-0.30%，P含量不超过0.030%，S含量不超过0.030%，其它成分为Fe。

8.一种橡胶软管用增强钢丝，其特征在于，所述的增强钢丝的组分及重量百分比含量为：C含量为0.60-0.95%，Mn含量为0.30-0.60%，Si含量为0.15-0.30%，P含量不超过0.030%，S含量不超过0.030%，其它成分为Fe；所述的增强钢丝通过如权利要求1-6任一项所述的生产工艺制得。