[发明专利]废弃再生微粉混凝土制备及应用

权利要求书

1.一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：组成成分包括胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂和水，所述胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成，所述再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，所述再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分混匀成球形并烧制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔剂0.5％ˉ1.5％，粘接剂8％ˉ15％，铝土矿0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉轻骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加剂5.8ˉ6.4g。

2.根据权利要求1所述一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：所述再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成:活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为3ˉ6：0.5ˉ1.8：0.4ˉ1：18ˉ21，所述再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分组成：建筑垃圾粉78％ˉ85％，助熔剂0.8％ˉ1％，粘接剂10％ˉ15％，铝土矿2ˉ5％，木屑粉1％ˉ2.5％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥510ˉ550kg，再生微粉水泥混合材70ˉ90kg，河砂620ˉ700kg，再生微粉轻骨料498ˉ621kg，水160ˉ170kg，外加剂5.8ˉ6.4g。

3.根据权利要求1所述一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：所述再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成:活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为4：1.5：1：21。

4.根据权利要求1所述一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：所述水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥P·I或硅酸盐水泥P·II中一种或多种。

5.根据权利要求1所述一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：所述再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分组成：建筑垃圾粉82.7％，氟硅酸钠0.8％，水玻璃12％，铝土矿3％，木屑粉1.5％。

6.根据权利要求2所述一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：所述活性建筑垃圾粉是将建筑垃圾通过破碎为30mm颗粒，在400℃预处理3h后球磨4h，再置于600℃煅烧2h，0.5h升温到900℃，保温2h，在0.5h冷却到室温后得到。

7.根据权利要求1所述一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：所述外加剂为聚羧酸减水剂。

8.根据权利要求1所述一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，其特征在于：制备步骤包括：

1)活性建筑垃圾粉制备：将建筑垃圾通过破碎为30mm颗粒，在400℃预处理3h后球磨4h，再置于600℃煅烧2h，0.5h升温到900℃，保温2h，在0.5h冷却到室温后得到；

2)再生微粉水泥混合材制备：由步骤1)得到活性建筑垃圾粉及CaCl2、脱硫石膏、水泥熟料按照质量比4：1.5：1：21研磨混合而成；

3)再生微粉轻骨料制备：由以下质量百分数各组分混匀成球形并烧制而成：研磨建筑垃圾粉82.7％，以及氟硅酸钠0.8％，水玻璃12％，铝土矿3％，木屑粉1.5％，所得再生微粉轻骨料浸水处理，获得饱和面干轻骨料；

4)制浆：将水泥、步骤2)得到再生微粉水泥混合材与河砂、水、外加剂按用量比混合均匀，得到浆体；

5)混合：往制备浆体中加入步骤3)制得再生微粉轻骨料，混合均匀，即获得所述再生微粉轻骨料高强混凝土。