[发明专利]一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法

权利要求书

1.一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，其方法通过以下步骤实施：

步骤1，将氯化钴溶液和氯化镍溶液按比例混合成底液，将所述底液加入向反应釜中，之后，采用喷淋方式向反应釜中加入碳酸钠溶液，在40～80℃下搅拌3～4h，获得钴镍混合溶液；

步骤2，对所述步骤1获得的钴镍复合溶液进行压滤处理，采用纯水对压滤处理后的所述钴镍复合溶液进行洗涤，将洗涤后的所述钴镍复合溶液浆化，获得钴镍混合浆料；

步骤3，将所述步骤2获得的钴镍混合浆料置于高压反应釜中，采用氢气进行高温还原，获得还原后的钴镍混合溶液；

步骤4，将所述步骤3获得的还原后的钴镍混合溶液依次进行固液分离、洗涤、干燥，获得超细钴镍粉末。

2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤1中氯化钴溶液和氯化镍溶液的金属摩尔比为1:1.5～1:3。

3.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤1中氯化钴溶液的浓度为60～80g/L。

4.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤1中氯化镍溶液的浓度为120～140g/L。

5.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤1中碳酸钠溶液的浓度为120～150g/L。

6.根据权利要求4所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤1中加入的碳酸钠溶液与所述底液的质量比为1:1.3～1.5。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤2中纯水的温度为60～85℃。

8.根据权利要求7所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤3中高温还原的反应温度为300～420℃，反应时间为5～10h。

9.根据权利要求8所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤4中洗涤采用25～40℃的纯水。

10.根据权利要求9所述的一种用于硬质合金的超细钴镍粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤4中干燥的温度为40～80℃。