[发明专利]一种花生油的制备工艺

说明书

本发明属于一种食用油制备工艺，特别涉及一种花生油的制备工艺，包括如下步骤：分级，烘干冷却，脱皮，热风烘炒，降温与轧糁，蒸炒，榨油，成品。本工艺利用热风烘炒，将温度合理的控制在一定范围内，压榨出的花生油的香味香味醇正，为防止油料湖化和自燃，烘炒后应立即散热降温，压榨出高质量的花生油。因此，该制备工艺生产的花生油具有质量好、出油率高、油香天然醇正的优点。

技术领域

本发明属于一种食用油制备工艺，特别涉及一种花生油的制备工艺。

背景技术

花生油呈淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。

目前市场上品种较多，像压榨花生油、葵花油、玉米油等，单纯一个品种独特的生产工艺还很小，生产出来的花生油失去了原有的口感，不能满足人们对天然花生油的需求。

发明内容

本发明研究了一种花生油的制备工艺，该制备工艺生产的花生油具有质量好、出油率高、油香天然醇正的优点。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种花生油的制备工艺，包括如下步骤：

（1）分级：用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒；

（2）烘干冷却：用热风气流干燥机对花生进行烘干，烘干后水分控制在5-7%，然后迅速用冷空气把油粒温度降至30-40℃；

（3）脱皮：用齿辊式破碎机将花生的红外衣扒掉；

（4）热风烘炒：将花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180-200℃；

（5）降温与轧糁：为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温至5-15℃，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状；

（6）蒸炒：用五层蒸炒锅对生坯进行蒸炒，出料温度108-112℃，水分5-7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力为0.6-0.8Mpa；

（7）榨油：使用螺旋榨油机进行榨油，主轴转速为8-10rpm，入榨温度125-135℃，入榨水分1-2%，机榨饼残油9-10%；

（8）成品：毛油经沉淀后用立式叶片过滤机过滤，即得成品。

作为优选方案，所述五层蒸炒锅的1层-2层装料要满，3层-5层装料要浅。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本工艺利用热风烘炒，将温度合理的控制在一定范围内，压榨出的花生油的香味香味醇正，为防止油料湖化和自燃，烘炒后应立即散热降温，压榨出高质量的花生油。因此，该制备工艺生产的花生油具有质量好、出油率高、油香天然醇正的优点。

具体实施方式

实施例1：

一种花生油的制备工艺，包括如下步骤：

（1）分级：用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒；

（2）烘干冷却：用热风气流干燥机对花生进行烘干，烘干后水分控制在5%，然后迅速用冷空气把油粒温度降至30℃；