[发明专利]一种精密加工车刀用高强度合金的制备方法

权利要求书

1.一种精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将锌粉、铜粉、钛粉、锆粉、镁粉、锰粉、碳粉、铝粉按照质量百分比称取后混合均匀，熔炼后制成厚度为0.1~0.3mm的速凝片，将速凝片进行氢破碎，脱氢后粉碎得到合金粗粉；

（2）将合金粗粉放入球磨机中，以无水乙醇为分散剂，在转速为100~150r/min，球磨比（5~10）:1的条件下球磨10~15h，球磨后在真空条件下烘干，得到合金精粉；

（3）使用超高液压胀管机在185~200MPa压力下对合金精粉压制成型；

（4）将粘结剂加入压制后的合金中，随后放入马弗炉中烧结；

（5）将烧结后的合金浸入硝酸中退锌，退锌时间为1~5s，温度为25~28℃，硝酸体积浓度为20%，随后用清水洗净，冷风吹干；

（6）将退锌后的合金进行热等静压处理；

（7）将热等静压处理后的合金用压机进行热变形，变形量为合金厚度的90%，变形后水淬冷却至室温；

（8）热变形之后的合金进行固溶、时效处理即得。

2.根据权利要求1所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于，各组分的质量比为：锌粉11.2~12.7%、铜粉2.7~3.5%、钛粉0.9~1.3%、锆粉0.12~0.18%、镁粉2.1~2.9%、锰粉0.2~0.6%、碳粉0.1~0.4%、余量为铝粉。

3.根据权利要求2所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于，各组分的质量比为：锌粉11.8%、铜粉2.9%、钛粉1.2%、锆粉0.16%、镁粉2.5%、锰粉0.4%、碳粉0.2%、余量为铝粉。

4.根据权利要求1所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于：无水乙醇的体积为合金粗粉总质量的2~5倍，无水乙醇体积的单位为ml，合金粗粉总质量的单位为g。

5.根据权利要求1所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于：烧结时在室温时放入合金，以10℃/min升温至400~420℃，保温10~30min，然后以8℃/min升温至550~570℃，保温10~30min，以3℃/min升温至650~670℃，保温10~30min，以1℃/min升温至700~710℃，保温10~30min后，加入粘结剂保温10~12h，随炉缓冷至500~580℃后，取出油淬冷却至室温。

6.根据权利要求5所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于：粘结剂为0.8wt%聚乙二醇。

7.根据权利要求1所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于：热等静压处理工艺参数为400℃/180MPa，时长10~12h。

8.根据权利要求1所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于：固溶制度为430℃保温2h。

9.根据权利要求1所述的精密加工车刀用高强度合金的制备方法，其特征在于：时效制度为125℃保温6h。