[发明专利]一种全自动键盘组装流水线

说明书

本发明公开了一种全自动键盘组装流水线，其包括输送键盘基板与键帽治具的第一输送线、位于所述第一输送线首端的键盘基板上料工站、位于所述第一输送线末端的普通按键组装设备、设置在所述键盘基板上料工站与所述普通按键组装设备之间的若干平衡杆与特殊键帽一体组装设备、在所述第一输送线上移动的基板工装、位于所述第一输送线下方的用于回收工装的第二输送线、设置在所述第一输送线两端连通所述第一输送线与所述第二输送线的顶升机构。本发明巧妙的将平衡杆的安装与特殊功能按键键帽的安装集成在一个工站中，将普通键帽的组装集成在一台设备上，大大提高了生产效率，缩小了流水线的整体体积，大大降低了制作成本。

【技术领域】

本发明属于键盘组装技术领域，特别是涉及一种全自动键盘组装流水线。

【背景技术】

键盘是计算机设备中必不可少的部件，键盘包括电路基板、设置在电路基板上的弹性按压头、转轴支架、以及键帽，对于特殊功能的按键如shift键、Caps Lock键、空格键、Enter键、Tab键、Backspace键等处还设置有保障键帽按压时保持平衡的平衡杆。由于这些特殊按键的尺寸均不相同，因此，在键盘的组装时，需要安装多个不同规格长度、不同形状结构的平衡杆；且这些特殊功能的按键的键帽尺寸也不一致，因此对于实现自动化组装而言是一个需要解决的难题。

现有技术中的键盘自动化组装设备中，平衡杆的安装工站会拉的特别长，且键帽的安装与平衡杆的安装时分开的，在键帽的安装工序中又分为普通按键安装工站和特殊功能按键安装工站，所以整条流水线结构非常庞大，空间占用也较大，且制作成本高。且普通键帽的组装也会分成多个工站完成，使得组装效率难以提高，普通键帽在安装时，容易出现安装不到位或造成键帽损坏的现象，良率不高。

因此，有必要提供一种新的全自动键盘组装流水线来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种全自动键盘组装流水线，巧妙的将平衡杆的安装与特殊功能按键键帽的安装集成在一个工站中，将普通键帽的组装集成在一台设备上，大大提高了生产效率，缩小了流水线的整体体积，大大降低了制作成本。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种全自动键盘组装流水线，其包括输送键盘基板与键帽治具的第一输送线、位于所述第一输送线首端的键盘基板上料工站、位于所述第一输送线末端的普通按键组装设备、设置在所述键盘基板上料工站与所述普通按键组装设备之间的若干平衡杆与特殊键帽一体组装设备、在所述第一输送线上移动的基板工装、位于所述第一输送线下方的用于回收工装的第二输送线、设置在所述第一输送线两端连通所述第一输送线与所述第二输送线的顶升机构。

进一步的，所述第一输送线包括两条平行设置的基板输送线与键帽治具输送线。

进一步的，所述普通按键组装设备包括承载键帽的键帽组装下模板、设置在所述键帽组装下模板上方的键帽组装导向板、位于所述键帽组装下模板上方的且进行上下运动的键帽按压上模板和基板按压上模板、驱动所述键帽组装下模板在所述键帽按压上模板与所述基板按压上模板之间来回运动的第三气缸。

进一步的，所述键帽组装下模板上设置有与按键位置对应的若干支撑柱；所述键帽组装导向板上设置有若干与所述支撑柱位置对应的镂空导向口；所述键帽按压上模板上设置有若干与所述镂空导向口位置对应的推压杆；所述基板按压上模板上设置有若干与键帽位置对应的按压块。

进一步的，所述平衡杆与特殊键帽一体组装设备包括能够实现多种规格平衡杆自动供应与上料的平衡杆自动供料单元、以及实现多规格平衡杆多角度安装的夹持组装机构。

进一步的，所述平衡杆自动供料单元包括料仓安装板、安装在所述料仓安装板上的若干平衡杆料仓、与所述平衡杆料仓出料口对接的承接料板、以及驱动所述承接料板进行伸缩运动的第一气缸。