[发明专利]有机发光二极管显示面板及其制造方法

说明书

本发明公开一种有机发光二极管显示面板，包括薄膜晶体管基板、发光功能层、封装层、以及有机层。在所述薄膜晶体管基板上形成有显示部，在所述显示部外缘向下延伸形成有连接部，在所述连接外缘向外延伸形成有结合部，所述连接部使所述显示部高出所述结合部。所述发光功能层设置在所述薄膜晶体管基板上。所述封装层设置在所述发光功能层上。所述有机层设置在所述封装层中。所述的有机发光二极管显示面板具有高良率以及低制造成本。

技术领域

本发明是关于一种有机发光二极管显示面板(Organic Light-emitting Diode,OLED)及其制造方法，其可避免所述有机发光二极管显示面板中的薄膜晶体管(Thin FilmTransistor,TFT)基板在有效区的部分直接接触支撑基板，因此，当所述薄膜晶体管基板自与所述支撑基板分离时，可避免所述薄膜晶体管基板在有效区内的电路意外遭撕裂破坏。

背景技术

现今，有机发光二极管(Organic Light-emitting Diode,OLED)显示面板拥有自发光、低耗电、高亮度、反应快等优点，因此逐渐成为主流的显示技术。

请参照图1，现有技术的机发光二极管显示面板制造方法中，主要在一支撑基板91上依序堆迭设置薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)基板92、发光功能层93、以及封装层94，并在所述封装层94中设置有机层95。所述薄膜晶体管基板92上设置有电路。所述发光功能层93包括以特定规则排列的多个红色像素单元、多个绿色像素单元、及多个蓝色像素单元。此外，所述有机层95所在的延伸的水平方向的面积，定义为显示面板的有效区A，其余区域则定义为无效区N，而所述薄膜晶体管基板92的电路也位于有效区A中。

请参照图2，当在上述制造方法即将完成时，实施一分离步骤，将需要将所述薄膜晶体管基板92、所述发光功能层93、所述封装层94以及所述有机层95一同自所述支撑基板91上分离，藉此形成一有机发光二极管显示面板成品。

然而，在上述分离步骤中以各种物理或化学方式分离所述支撑基板91与薄膜晶体管基板92时，容易破坏所述薄膜晶体管基板92上的电路，导致显示面板产生瑕疵而成为不良品，降低显示面板的产率，提高了制造成本。

故，有必要提供一种有机发光二极管显示面板及其制造方法，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

有鉴于上述现有技术的问题，本发明提供一种有机发光二极管(Organic Light-emitting Diode,OLED)显示面板及其制造方法，其可避免所述有机发光二极管显示面板中的薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)基板在有效区的部分直接接触支撑基板，因此，当所述薄膜晶体管基板自与所述支撑基板分离时，可避免所述薄膜晶体管基板在有效区内的电路意外遭撕裂破坏。

本发明主要目的在于提供一种有机发光二极管显示面板，包括：

薄膜晶体管基板，所述薄膜晶体管基板上包括显示部、在所述显示部外缘向下延伸的连接部及在所述连接外缘向外延伸形成有结合部，所述连接部使所述显示部高出所述结合部；

发光功能层，设置在所述薄膜晶体管基板上；

封装层，设置在所述发光功能层上；

有机层，设置在所述封装层中。

在本发明的一实施例中，所述薄膜晶体管基板底面形成有介于所述显示部与所述连接部之间的容置空间。

在本发明的一实施例中，所述薄膜晶体管基板的所述显示部是位于所述有机发光二极管显示面板的显示有效区。

在本发明的一实施例中，所述薄膜晶体管基板的所述结合部是位于所述有机发光二极管显示面板的显示无效区。

本发明另一目的在于提供一种有机发光二极管显示面板制造方法，包括：