[发明专利]一种末煤振动复合力场干法分选机及工艺

说明书

本发明公开了一种末煤振动复合力场干法分选机及工艺，末煤外在水分较高，为适应分选要求，该分选机的供风装置提供60‑180℃低温热风，在分选的同时对入选物料进行干燥，降低物料之间粘度，实现细粒物料的分选。该分选机依据末煤的密度特征进行分选，采用高频低振幅激震装置形成振动复合力场，利用微孔气体分布器，同时采用递进式布风，物料在振动复合力场和递进式布风条件下离析分层，且不同密度物料进行逆向运动，该分选机的排料装置分为轻密度排料端和重密度排料端，分选后的精煤经轻密度排料端排出，矸石经重密度排料端排出。本发明分选效率高、能耗低、生产成本低、经济效益良好。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种末煤振动复合力场干法分选机及工艺，尤其适用于末煤干法分选。

背景技术

干法选煤技术适用于我国西北部干旱缺水地区的煤炭分选，目前干法分选设备主要有空气跳汰分选机、复合式干法分选机和空气重介质流化床干法分选机。但干法选煤目前存在不足之处，分选下限为6mm，对于细粒(0-13mm)末煤，分选效果较差。且对于含外水较大的煤，外水会增加物料之间的粘度，恶化分选效果。目前，改善细粒末煤的分选效果是干法选煤所面临的关键问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种末煤振动复合力场干法分选机及工艺，是一种运行稳定，分选高效的末煤振动复合力场干法分选机。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种末煤振动复合力场干法分选机，包括给料装置、分选床体、排料装置、供风装置、气体分布器及底部支架；其中：

所述给料装置设置在分选床体的顶部左前方位置，连接至分选床体内部；

所述排料装置与分选床体的前侧出料端连通设置，分为左侧的轻密度排料端和右侧的重密度排料端；

所述分选床体包括激振装置、分选床侧板、分选床翻板及分选床面，其中，分选床体的左右两侧的分选床侧板外侧分别安设所述激振装置；分选床体内部在后方底部位置设置所述分选床翻板，与底部的分选床面形成倾斜角度30°～60°，分选床面与水平面具有倾角0°～20°；

所述分选床体底部的分选床面固定设置在所述底部支架顶部，所述分选床面中嵌布有气体分布器，且下方与固定于底部支架之间的供风装置上部的出风口连接；所述气体分布器采用递进式布风，从入料端到出料端风量逐渐减小。

进一步的，所述供风装置上部的出风口通过连接软管与气体分布器相连，下部依次为布风室和给风管；所述供风装置所供风为60-180℃低温热风；所述给料装置进入的物料的水分含量10％。

进一步的，所述分选床面与底部支架顶部之间设有减振装置。

进一步的，所述激振装置为高频低振激振装置，转速为700～1500r/min，振幅为1-3mm。

进一步的，所述分选床面为微孔复合大压降布风床面，孔径为75μm，由微孔耐磨床面和微孔纤维层组成，其中，所述微孔耐磨床面为聚氨酯材质包层微孔纤维层厚度为5-15mm。

进一步的，所述激振装置通过可调节倾斜支座固定在左右两侧的分选床侧板4-3的外表面中间位置上，其中，可调节倾斜支座为由三块宽度相同的面板组成的“Z字型”结构，中间与下部的两块面板之间连接有螺栓，通过下部螺栓调节所述可调节倾斜支座的开合度，调节激振装置的角度。

进一步的，所述分选床体内的分选床面上设置有分选格条，其单独装置在分选床面上，根据需要安装不同数量和高度的格条。

进一步的，所述排料装置与分选床体前侧出料端的连接处为上下移动可调整设置，形成分选床面从入料端到出料端不同的倾角。