[发明专利]一种回转挥发窑提取氧化锌的方法在审
申请号: | 201811476731.8 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN109399694A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 李学文 | 申请(专利权)人: | 马龙鹏泉环保有限公司 |
主分类号: | C01G9/03 | 分类号: | C01G9/03;C04B7/147 |
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地址: | 655100 云南省曲*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锌 回转 挥发窑 混料 冷却 热处理 原始材料 回转窑 分级 焙烧 产品输送 产品压缩 产品转运 充分接触 加工工位 加热反应 金属单质 金属冶炼 冷却设备 冷却系统 硝酸 挥发炉 混料机 硬质球 原料球 挥发 冶炼 中和 加工 | ||
1.一种回转挥发窑提取氧化锌的方法,其特征在于:采用回转挥发窑对氧化锌进行提取,所述回转挥发窑提取氧化锌的方法步骤包括以下步骤:
Sp1:准备原始材料,将金属冶炼之后的产品转运至回转挥发窑的加工工位位置;
Sp2:将原始材料放置在混料机之中,采用硝酸和原材料进行混合;
Sp3:混料造球,将混合好之后的产品压缩成硬质球;
Sp4:回转窑加工,将混料球放置在回转窑之中,并进行加热反应;
Sp5:氧化冷却,将回转挥发窑热处理之后的产品输送进了氧化冷却设备之中,对热处理之后的设备进行氧化冷却;
Sp6:将氧化冷却之后的氧化锌以及其余杂质进行分级,将氧化锌和杂质进行分级。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述混料的固液混合比例为1:5,采用浓度为3mol/L的硝酸,所述造球的球形粒径不超过一点五厘米,不低于三毫米。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述回转窑加工的热处理温度为1100℃-1200℃,且回转挥发窑的预热时间为1-2小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述氧化冷却的冷却温度为55℃-65℃,且氧化冷却设备的混料送入温度不低于800℃,氧化冷却设备内部设有高压风机。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述分级设备在对氧化锌进行分级的时候根据尾渣的含铁量进行收集,将含铁量50%以上的进行收集作为氧化锌材料进行收集,将含量50%以下转移至水泥工厂回收利用。
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