[发明专利]一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料及其生产工艺

权利要求书

1.一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料，其特征在于，所述原料组成如下，按重量计：

主要原料：环氧树脂8-10份，丙烯酸树脂12-15份，氨基树脂8-11份，醇酸树脂7-9份；

稀释剂：松香水25-30份，二甲苯5-7份，甲苯3-4份，醋酸丁酯4-6份，醋酸乙酯2-5份；

消泡剂9-12份；

着色剂:炭黑3-7份；

增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯2-4份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份；

固化剂：甲乙酮3-5份，奈化钴1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料，其特征在于，所述涂料由以下配料按质量比组成：

主要原料：环氧树脂8份，丙烯酸树脂12份，氨基树脂8份，醇酸树脂7份；

稀释剂：松香水25份，二甲苯5份，甲苯3份，醋酸丁酯4份，醋酸乙酯2份；

消泡剂9份；

着色剂:炭黑3份；

增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯2份，邻苯二甲酸二丁酯1份；

固化剂：甲乙酮3份，奈化钴1份。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料，其特征在于，所述涂料由以下配料按质量比组成：

主要原料：环氧树脂9份，丙烯酸树脂13份，氨基树脂9份，醇酸树脂8份；

稀释剂：松香水26份，二甲苯6份，甲苯4份，醋酸丁酯5份，醋酸乙酯3份；

消泡剂10份；

着色剂:炭黑4份；

增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯3份，邻苯二甲酸二丁酯2份。

固化剂：甲乙酮4份，奈化钴2份。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料，其特征在于，所述涂料由以下配料按质量比组成：

主要原料：环氧树脂10份，丙烯酸树脂15份，氨基树脂11份，醇酸树脂9份；

稀释剂：松香水30份，二甲苯7份，甲苯4份，醋酸丁酯6份，醋酸乙酯5份；

消泡剂12份；

着色剂:炭黑7份；

增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯4份，邻苯二甲酸二丁酯3份；

固化剂：甲乙酮5份，奈化钴3份。

5.一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺步骤如下：

步骤一，着色剂粉碎，按上述配方，称取一定质量的着色剂，将其加入到粉碎机内进行粉碎，粉碎机内粉碎轴的转速设置在3500-4000r/min，粉碎时长设定为7-8min；

步骤二，将粉碎后的炭黑加入到震动筛选机内，筛选时长设定为8-10min，获得粒径大小在100-120nm之间的炭黑材料；

步骤三，按上述配料，称取一定质量的主要原料将其放入反应釜内，再按上述配方称取一定质量的稀释剂将其与反应釜内的主要原料进行混合，之后，设置反应釜温度在28-35℃之间，反应釜内搅拌轴转速设置在850-1000r/min，搅拌时长设定为25-30min；

步骤四，步骤三完成后，待反应釜内混合物静置好后，按上述配方向反应釜内依次加入一定质量的消泡剂、着色剂、增塑剂和固化剂后设定反应釜温度为20-25℃，反应釜内搅拌轴转速设置在1000-1200r/min，反应时长设定为75-90min；

步骤五，步骤四完成后，待反应釜内的混合物静置好后，出料抽样检测，在标准大气压、环境温度为25℃的条件下，按照国家标准上所记录的方法对如下主要技术指标进行检测：粘度测定、强度测定、酸值测定、密度测定、硬度测定、细度测定；

步骤六，待涂料抽样检测完成后，将合格品包装贮藏。