[发明专利]一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料，其特征在于，所述原料组成如下，主要原料：环氧树脂8‑10份，丙烯酸树脂12‑15份，氨基树脂8‑11份，醇酸树脂7‑9份；稀释剂：松香水25‑30份，二甲苯5‑7份，甲苯3‑4份，醋酸丁酯4‑6份，醋酸乙酯2‑5份；消泡剂9‑12份；着色剂:炭黑3‑7份；增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯2‑4份，邻苯二甲酸二丁酯1‑3份；固化剂：甲乙酮3‑5份，奈化钴1‑3份。将上述原料在反应釜内混合并控制一定的温度和转速等条件制备成合格的涂料。本发明的目的是在于提供一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料及其生产工艺，本发明所述的涂料增加了玻璃钢锚杆的强度，使产品的应用范围更加广泛。提升了玻璃钢锚杆的耐腐蚀、耐风化的性能，使得产品的寿命延长。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体是一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料及其生产工 艺。

背景技术

玻璃钢锚杆是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场 开发前景十分广阔。据有关统计资料，目前世界各国开发的玻璃钢产品的种类 已达4万种左右。

玻璃钢锚杆在使用之前通常需要在其表面喷涂一层涂料以起到装饰和保护 的作用。目前国内高质量、低价格的表面涂装防护技术的开发较滞后。长期以 来,国内大部分的玻璃钢表面防护主要采用喷漆或喷涂胶衣等简单的方法,质量 较差,并需要经常维护。如北京某高速公路采用南肪一玻璃钢厂生产的防眩板, 其喷漆防护面一年后老化严重,纤维外露。这严重影响了玻璃钢行业的整体形象, 并对玻璃钢的应用产生了不良影响。即使在某些重点工程中,采用贴合高性能的 聚四氟乙烯薄膜技术,但其价格高且质量不能保证。因此,研发工艺简便,性能可 靠的玻璃钢表面防护技术是目前较紧迫的一个课题。实现玻璃钢良好的表面性 能和其他功能,延长玻璃钢的使用寿命,降低使用成本,对于开拓玻璃钢的应用 领域和充分发挥其优点具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料及其生产工艺， 本发明所述的涂料增加了玻璃钢锚杆的强度，使产品的应用范围更加广泛。提 升了玻璃钢锚杆的耐腐蚀、耐风化的性能，使得产品的寿命延长。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于玻璃钢锚杆表面的涂料，所述原料组成如下，按重量计：

主要原料：环氧树脂8-10份，丙烯酸树脂12-15份，氨基树脂8-11份， 醇酸树脂7-9份。

稀释剂：松香水25-30份，二甲苯5-7份，甲苯3-4份，醋酸丁酯4-6份， 醋酸乙酯2-5份。

消泡剂9-12份。

着色剂:炭黑3-7份。

增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯2-4份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份。

固化剂：甲乙酮3-5份，奈化钴1-3份。

所述涂料由以下配料按质量比组成：

主要原料：环氧树脂8份，丙烯酸树脂12份，氨基树脂8份，醇酸树脂7 份。

稀释剂：松香水25份，二甲苯5份，甲苯3份，醋酸丁酯4份，醋酸乙酯 2份。

消泡剂9份。

着色剂:炭黑3份。

增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯2份，邻苯二甲酸二丁酯1份。

固化剂：甲乙酮3份，奈化钴1份。

所述涂料由以下配料按质量比组成：

主要原料：环氧树脂9份，丙烯酸树脂13份，氨基树脂9份，醇酸树脂8 份。

稀释剂：松香水26份，二甲苯6份，甲苯4份，醋酸丁酯5份，醋酸乙酯3份。