[发明专利]一种折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置及其制作方法

权利要求书

1.一种折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，包括上斜板(100)和下斜板(200)，其特征在于，所述的上斜板(100)和下斜板(200)均为整体结构且尺寸相一致，其中所述的上斜板(100)的下表面(110)设置有朝纵向的第一斜面(120)，所述第一斜面(120)的斜率从中间至两端由一个较大的斜率Kj减少到一个较小的斜率Ki，相邻的两第一斜面(120)通过圆弧面(130)衔接，圆弧面(130)的弧度由中间至两端由一个较小的弧度Ri增加到一个较大的弧度Rj；所述的下斜板(200)的上表面(210)设置有与第一斜面(120)对应的第二斜面(220)。

2.根据权利要求1所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，其特征在于，所述第一斜面(120)的斜率K呈线性、凸形或凹型减小；所述圆弧面(130)的弧度R呈线性、凸形或凹型增加。

3.根据权利要求1或2所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，其特征在于，还包括底座(300)，所述的底座(300)上设置有矩形槽(310)，所述的上斜板(100)和下斜板(200)配合后置于所述的矩形槽(310)内且相互同心布置，上斜板(100)和下斜板(200)沿矩形槽(310)横向移动。

4.根据权利要求3所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，其特征在于，还包括盖板(400)，所述盖板(400)与底座(300)之间沿纵向相对固定，盖板(400)限制上斜板(100)在纵向方向的移动；所述的下斜板(200)的一端连接有拉杆(230)，所述的拉杆(230)为螺纹杆。

5.根据权利要求3所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，其特征在于，所述矩形槽(310)的内部表面通过表面处理或表面涂层以增强其耐磨性能。

6.根据权利要求5所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，其特征在于，所述的涂层为非金属涂层，涂层的厚度为0.05-0.08mm。

7.根据权利要求1或2所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，其特征在于，所述第一斜面(120)的斜率最大值Kj根据工作台的最大补偿量确定，斜率最小值Ki为tan(0.08°)。

8.根据权利要求7所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置，其特征在于，所述的上斜板(100)和下斜板(200)的材质相同，均由高强度钢加工处理得到。

9.一种如权利要求1至8任一项所述的折弯机工作台纵向机械挠度补偿装置的制作方法，其特征在于，包括步骤：

S101、选取两块相同高强度钢材质的板材，其中按重量百分比高强度钢中的碳含量不低于0.42％、Si含量为0.17-0.37％；Mn含量为0.50-0.80％；Cr含量≤0.25％；Ni含量≤0.30％；Cu含量≤0.25％，余下为Fe；

S102、在数控机床上，确定上斜板(100)的一端为加工起点，采用立面加工上斜板(100)的第一斜面(120)，其中每次的进刀量L1＝[W(C)/W(Si)]*0.1，单位为mm；走刀速度V1＝[(W(C)+W(Mn))/W(Si)]*500，单位为mm/min，W(C)、W(Mn)、W(Si)均表示重量百分比，第一斜面(120)的斜率K根据挠度曲线确定不同的分段取值，挠度曲线的最大值由工作台的最大补偿量确定，最小值为tan(0.08°)；

S103、确定下斜板(200)对应上斜板(100)的另一端为加工起点，采用立面加工下斜板(200)的第二斜面(220)，其中每次的进刀量L2＝[W(C)/W(Si)]*0.1，单位为mm；走刀速度V2＝[(W(C)+W(Mn))/W(Si)]*500，单位为mm/min，W(C)、W(Mn)、W(Si)均表示重量百分比。