[发明专利]利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法及其生产系统在审
申请号: | 201811481792.3 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN109338117A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 张昕;卢述林;黎光正;陈涛;毛朋;张远春 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B19/30;C22B19/04;C22C1/02;C22C18/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
地址: | 617023 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热镀锌渣 锌合金 生产系统 锌合金锭 汽化 成型装置 冷凝装置 液态熔炼 纯锌 工艺技术领域 生产成本低 顺序连通 再利用 除杂 生产 防腐 钢板 合金 | ||
1.一种利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法,其特征在于:所述的工艺方法通过将热镀锌渣汽化除杂冷凝成液态纯锌,然后向液态纯锌中加入相应的合金成分获得需要的锌合金产品。
2.根据权利要求1所述的利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法,其特征在于:在将热镀锌渣汽化除杂时,采用的是卧式真空炉,汽化蒸馏过程中,所述卧式真空炉的真空蒸馏室的蒸馏温度保持在800-900℃之间,真空度为20Pa蒸馏形成锌蒸汽。
3.根据权利要求2所述的利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法,其特征在于:经提纯后的锌蒸汽进入冷凝室,在500-600℃的温度范围冷凝成液态纯锌。
4.根据权利要求3所述的利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法,其特征在于:提纯后的锌蒸汽进入冷凝室前的至少1.5小时内,真空蒸馏室温度保持在1100-1150℃之间。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法,其特征在于:冷凝成液态的纯锌进入电炉中,并在400-550℃的温度范围添加合金成分,搅拌后输入铸模中浇铸成合金锭。
6.一种用于权利要求1所述工艺方法的锌合金锭生产系统,其特征在于:所述的锌合金锭生产系统包括热镀锌渣汽化冷凝装置(1)、锌合金液态熔炼装置(2)和锌合金锭成型装置(3),所述的热镀锌渣汽化冷凝装置(1)、锌合金液态熔炼装置(2)和锌合金锭成型装置(3)顺序连通。
7.根据权利要求6所述的锌合金锭生产系统,其特征在于:所述的锌合金锭生产系统还包括锌渣输入装置(4),所述锌渣输入装置(4)的物料输出口与所述热镀锌渣汽化冷凝装置(1)的物料输入口连通。
8.根据权利要求6或7所述的锌合金锭生产系统,其特征在于:所述的锌合金锭生产系统还包括锌蒸汽输送管(5)和锌液输送溜槽(6),所述的锌蒸汽输送管(5)连接在所述的热镀锌渣汽化冷凝装置(1)和所述的锌合金液态熔炼装置(2)之间,所述的锌液输送溜槽(6)连接在所述的锌合金液态熔炼装置(2)与所述的锌合金锭成型装置(3)之间。
9.根据权利要求8所述的锌合金锭生产系统,其特征在于:所述的热镀锌渣汽化冷凝装置为(1)一台包含量有真空蒸馏室和冷凝室的卧式真空炉,所述的真空蒸馏室与所述的冷凝室顺序连通,所述真空蒸馏室的物料输出端与锌渣输入装置连通,所述冷凝室的物料输出端与所述的锌合金液态熔炼装置的物料输入端连通。
10.根据权利要求9所述的锌合金锭生产系统,其特征在于:所述的锌合金液态熔炼装置(2)为一台电熔化炉,所述冶炼电熔化炉的两端分别与所述的冷凝室和所述的锌合金锭成型装置连通。
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