[发明专利]利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法及其生产系统

说明书

本发明公开了一种利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法及其生产系统，属于钢板防腐原料再利用工艺技术领域。提供一种工艺合理，生产成本低的利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法及其锌合金锭生产系统。所述的工艺方法通过将热镀锌渣汽化除杂冷凝成液态纯锌，然后向液态纯锌中加入相应的合金成分获得需要的锌合金产品。所述的锌合金锭生产系统包括热镀锌渣汽化冷凝装置、锌合金液态熔炼装置和锌合金锭成型装置，所述的热镀锌渣汽化冷凝装置、锌合金液态熔炼装置和锌合金锭成型装置顺序连通。

技术领域

本发明涉及一种工艺方法，尤其是涉及一种利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法，属于钢板防腐原料再利用工艺技术领域。本发明还涉及一种用于所述工艺方法的锌合金锭生产系统。

背景技术

钢铁材料是金属材料的基础材料，以其优良的力学性能、加工性能和经济性能已在国民经济和人们的日常生活中占着十分重要的地位，但钢铁材料存在着易被腐蚀和氧化的缺点，因此国内钢铁企业在钢铁抗腐蚀和抗氧化方面开展了大量研究工作，取得了大量成果，热镀锌工艺就是其中之一。热镀锌工艺是目前世界上采取的钢铁材料抗氧化和抗腐蚀的应用最广泛、最有效的方法，但在镀锌过程中，将产生约占投锌总量10％以上的镀锌渣，若热镀锌渣不加以利用和处理，将会造成资源浪费的同时还污染环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种工艺合理，生产成本低的利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法及其锌合金锭生产系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种利用热镀锌渣生产锌合金的工艺方法，所述的工艺方法通过将热镀锌渣汽化除杂冷凝成液态纯锌，然后向液态纯锌中加入相应的合金成分获得需要的锌合金产品。

进一步的是，在将热镀锌渣汽化除杂时，采用的是卧式真空炉，汽化蒸馏过程中，所述卧式真空炉的真空蒸馏室的蒸馏温度保持在800-900℃之间，真空度为20Pa蒸馏形成锌蒸汽。

上述方案的优选方式是，经提纯后的锌蒸汽进入冷凝室，在500-600℃的温度范围冷凝成液态纯锌。

进一步的是，提纯后的锌蒸汽进入冷凝室前的至少1.5小时内，真空蒸馏室温度保持在1100-1150℃之间。

上述方案的优选方式是，冷凝成液态的纯锌进入电炉中，并在400-550℃的温度范围添加合金成分，搅拌后输入铸模中浇铸成合金锭。

一种用于所述工艺方法的锌合金锭生产系统，所述的锌合金锭生产系统包括热镀锌渣汽化冷凝装置、锌合金液态熔炼装置和锌合金锭成型装置，所述的热镀锌渣汽化冷凝装置、锌合金液态熔炼装置和锌合金锭成型装置顺序连通。

上述方案的优选方式是，所述的锌合金锭生产系统还包括锌渣输入装置，所述锌渣输入装置的物料输出口与所述热镀锌渣汽化冷凝装置物料输入口连通。

进一步的是，所述的锌合金锭生产系统还包括锌蒸汽输送管和锌液输送溜槽，所述的锌蒸汽输送管连接在所述的热镀锌渣汽化冷凝装置和所述的锌合金液态熔炼装置之间，所述的锌液输送溜槽连接在所述的锌合金液态熔炼装置与所述的锌合金锭成型装置之间。

进一步的是，所述的热镀锌渣汽化冷凝装置为一台包含量有真空蒸馏室和冷凝室的卧式真空炉，所述的真空蒸馏室与所述的冷凝室顺序连通，所述真空蒸馏室的物料输出端与锌渣输入装置连通，所述冷凝室的物料输出端与所述的锌合金液态熔炼装置的物料输入端连通。

进一步的是，所述的锌合金液态熔炼装置为一台电熔化炉，所述冶炼电熔化炉的两端分别与所述的冷凝室和所述的锌合金锭成型装置连通。